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浅议变电站接地系统改进 　　摘要：本文分析了变电站接地系统的常见问题，结合具体的工程实践经验，对如何改进变电站接地系统进行了探讨，从接地系统的防腐蚀、接地网的均压处理、接地电阻问题和接地系统设计等方面出发，提出了改进变电站接地系统的措施。 关键词：变电站；接地系统；改进措施 中图分类号：TM71 文献标志码：A？摇 文章编号：1674-9324（2013）41-0228-02 一、变电站接地系统的常见问题 1.腐蚀问题。变电站的接地系统是最容易被腐蚀的部位，其主要原因有：①没有处理好水平接地体，其预埋的深度小于行业规定的0.6m的深度，这导致土壤中的高含氧量氧化了接地体。②均压带所处的环境比较潮湿，均压带也没有及时做好防腐处理，导致接地体腐蚀加快。③施工质量问题，焊接连接头的时候焊接不牢，有气泡存在。④接地环境变化较大，周围有腐蚀性的气体来源，引下线的连接部位没有做好防腐处理。 2.设备连接问题。设备在连接的时候出现了一些问题，如引下线的接地截面过小，接地效果较差，或者由于长时间缺乏维护，与地面的连接处出现锈蚀，而有的则通过混凝土结构中的钢筋来引入地下，容易出现接地短路而熔断的问题；电缆的接地连接由于环境潮湿或者处于腐蚀性的气体中，造成连接处锈蚀或者断裂；接地电缆的防雷设备出现问题，雷电使得一些元器件损坏，造成线路保护不再起作用。 3.均压问题。这种情况存在两方面的情况：①有的时候在设计接地系统的时候，忽略了均压以及散流的情况，而那些即使考虑到了均压的变电站接地系统，由于没有处理好均压，导致横向电位的分布不平衡，有的地方电位梯度跨度过大。还有的变电站接地系统，没有合理规划，水平接地带随设备安装而埋压，或者是长孔与方孔不能合理布局与安排，有的情况是施工单位没有完全按照图纸施工，导致接地系统问题较多。②接地系统在施工中水平接地极埋深不足，因此造成地网均压不好。 4.接地电阻问题。许多变电站接地电阻普遍不能满足要求，其主要原因有：①接地系统中相关设备没有同步更新，如电网容量增大，使得接地系统的埋压短路电流相应增大，但是接地系统中的降阻并没有重新改造。②由于施工技术的问题，导致水平与垂直接地体缺少很多。③长时间的锈蚀后，氧化的接地体表面形成一些铁锈层，增大了接地体的接触电阻，影响了接地体的导流效果。④改扩建变电站时没有将接地系统进行同步改扩建。 二、对接地系统采取改进措施的建议 1.加强接地系统的抗腐蚀性。当接地系统运行时间较长后（原则上以10年为准），接地系统将出现较多的问题，一般情况下，主要的问题在接地线的焊接部位。当有问题出现时，需要将接地线重新挖开，检查预埋的深度是否符合标准；经过长时间的使用后，土壤、空气环境以及有无雷击造成接地线焊接处出现腐蚀与松脱的现象，要检查接地线与接地体是否连接稳固，对检查出的问题，要及时处理，在此基础上进一步做好防腐处理。首先有针对性地对接地处的土壤进行相关的化验，掌握土壤的酸碱度与腐蚀率等。这样可以测算出接地体的合理使用年限，以及热稳定程度，进而掌握接地体的使用寿命是否比地面设备更长，是否满足接地体发生短路时热稳定的要求。对接地体进行防腐措施可以采取两种有效的方法：一是高效膨润土降阻防腐剂法，这种方法的功能较多，能起到降阻、防腐、稳定接地等作用；另一种是阴极保护法，这种方法主要是防治接地体不被腐蚀。 2.加强设备连接的可靠性。对于接地系统的各设备之间的连接，一定要保证所有的连接处牢固，尤其是接地线与接地极的连接，对一些地方则严格要求进行焊接。如果接地系统中有多个地方需要接地，那么必须要保证每个连接部分都是独立的，坚决杜绝将多个部分一起连接在一条接地线上。接地体必须通过焊接的方式进行，并且要符合下面的几点：①接地体连接线（即连接垂直接地体之间的扁钢）采用镀锌扁钢，最小截面积不小于l00mm2、厚度不小于4mm。②扁钢要平直垂直放入埋入地，与接地体焊接的部位必须保证与地面距离大于50mm。③在焊接的时候需要做一些辅助处理，如用三角卡具或者弧形卡具将扁钢固定好，这样可防止扁钢活动难以焊接牢靠。④焊接好后，连接部位能有很好的韧性，并且没有虚焊、遗留杂质、出现气孔等缺陷，焊好后做防腐处理。 3.做好接地系统的均压。一般情况下接地系统均压指的是地面上的电位分布均压，跨步电压保持合格，平时需要定期维护接地设备，特殊的情况下要做好引下线与均压带的防腐措施。水平接地体与电缆线平行，间隔一定的距离（一般可以设定为6m～8m）与接地带连接一次，确保能起到均压的作用。 4.降低接地电阻的措施。变电站工频接地电阻有着一定的要求，但是，在做了合理的分析后，可以适当放宽电阻的限定值，但是也必须做好接地线的均压、隔离处理。降低变电站接地电阻的措施有