模具失效与维护陈志刚第三章课件3.4章节.pptVIP

尚辅网 / 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 3．4 粉末烧结模具材料 3．4．1 钴结硬质合金 钴结硬质合金为国内外应用最广泛的硬质合金。它是以难熔金属的碳化物（如碳化钨、碳化钛等）为硬质相，以金属钴为粘结相，用粉末冶金的方法制造的合金材料。由于它具有比钢还要高的硬度和耐磨、耐腐蚀、耐高温和线膨胀系数小等特点，因此在许多领域得到广泛应用，但与钢相比，其韧性、可加工性较差。在模具生产中，被广泛应用于制造拉丝模、冲压模等，其使用寿命远远高于钢制模具。钴结硬质合金的应用范围、力学性能等见表3-34～表3-38。 3．4．2 钢结硬质合金 钢结硬质合金是20世纪50年代末出现的一种新型工程材料。它的性能介于模具钢与普通硬质合金之间。它与普通硬质合金不同的是粘结相不是钴，而是钢。因此，钢结硬质合金既具有钢的可加工、可热处理、可焊接、可锻造等性能，又具有比钢高的类似于硬质合金的硬度、耐磨性等。 在国外，美国最早研制生产钢结硬质合金，随后欧洲国家相继开发。我国在20世纪60年代中期已着手研制并形成我国特有的以WC为硬质相的体系，而国外则均是以TiC为硬质相的体系。在模具上以冷镦、冷冲、冷拉、冷挤成型等领域的应用效果为好，寿命高于钢制模具，同时又克服了普通硬质合金加工困难的不足。 表3-39～表3-41列出了美国代表厂家及我国钢结硬质合金的应用范围。 3．4．3 金属陶瓷 金属陶瓷是指以Ni为粘结相的碳化钛（TiC）或碳氮化钛〔Ti（C，N）〕基合金，为替代Co结硬质合金而研制的。最初是在TiC基的基础上加入Mo、TiN后形成的Ti（C，N）-Mo-Ni系列，性能得到很大的改善，尤其是脆性降低。与Co结硬质合金相比，具有相对密度小、耐磨性好、耐蚀与抛光性好以及成本低等特点。随着研究的深入开展，尤其是冷等静压、热等静压先进工艺的采用，其性能必将进一步改善。金属陶瓷是一种有发展前景的刀具及工、模具材料。 国内研究分高Ni和低Ni两系列，其中高Ni系列可在冷镦、冷冲、耐高温模具方面得到应用，低Ni系列可在刀具、拉丝模等方面得到应用。 Ni含量对金属陶瓷硬度的影响见图3-20。表3-42为28Ni金属陶瓷和YG28硬质合金的抛光性能比较。 3．4．4 粉末高速钢 粉末高速钢是用粉末冶金的方法生产的高速钢，通常的生产工艺是：以雾化高速钢为原料，通过冷等静压，最终施以热等静压的高温高压烧结而成。其组织保留了粉末雾化时快速冷凝而得到的微细结构，碳化物呈细而均匀分布，从而消除了传统的熔铸法生产的高速钢所存在的碳化物偏析，因而其具有较优良的力学性能和工艺性能，用作工、模具时有较高的耐磨性及良好的韧性配合。由于其磨削性好，同时也降低了工、模具的制造费用。它是新型模具材料中有发展前景的品种之一。 馋死