(机械制造工艺学课件）第三章切削过程与控制.ppt

第三章 切削过程及控制 在金属切削过程中，始终存在着刀具切削工件和工件材料抵抗切削的矛盾，从而产生一系列物理现象，如切削变形、切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等。 图 第一变形区金属的滑移 挤裂(节状)切屑 外形特征：刀屑接触面有裂纹，外表面是锯齿形。形成条件：这类切屑之所以呈锯齿形，是由于它的第一变形区较宽，在剪切滑移过程中滑移量较大。大多在低速、大进给、切削厚度较大、刀具前角较小时产生(图b)。 四、刀具耐用度及其经验公式 1. 刀具耐用度的定义 刀具耐用度（现称刀具寿命）是指一把刃磨好的新刀从投入使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间。 刀具耐用度是衡量刀具材料切削性能、工件材料的切削加工性及刀具几何参数是否合理的重要参数。 2.切削用量对刀具耐用度的影响 （1）切削速度与刀具寿命的关系 各种切削速度下的刀具磨损曲线（图） 刀具T—v关系曲线（图2-44），该直线方程为： Logv=-mlogT+logCo 式中， m=tgφ，即该直线的斜率 Co— 当T＝1s（或1min）时直线在纵坐标上的截距。 刀具寿命方程式: V = Co / T m 图2-43 p43 各种切削速度下的刀具磨损曲线 图2-44 p43 在双对数坐标上的T—v曲线 2）进给量、被