《甘蔗制糖原理与技术》第4章 结晶过程的生产管理.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 缺陷晶典型图片 跳跃晶典型图片 粘晶少，晶体整齐典型图片 粘晶少，晶体整齐典型图片 二、糖膏循环不良 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 三、煮糖的基本操作及步骤 ㈠ 种子的制备 2.?分割法 优点： ⑴ 可缩短煮糖时间。 ⑵ 由于几罐的种子只需要一次底料，可少用高纯度物料，多用低纯度物料，可降低种子纯度，有利于末段糖膏纯度的控制。 三、煮糖的基本操作及步骤 ㈠ 种子的制备 2.?分割法 优点： ⑶ 晶粒数目多，结晶面积大，吸收糖份好，煮得的晶粒均匀整齐。 但采用分割法必须有种子箱配合，还需合理调配煮糖罐。 三、煮糖的基本操作及步骤 ㈡ 糖膏煮制的一般步骤 1. 取种 （P43）：接种法、抽种法 2. 整理（整晶） 3. 养晶 养晶操作应该根据晶体的吸收能力来控制入料量和入汽量，以达到入料量、蒸发水量和晶体吸收糖量三者的平衡。 4. 浓缩、放糖 四、糖膏煮制 1. 甲糖膏 2. 乙糖膏 3. 丙糖膏 4. 种子 ? 投粉起晶中糖粉的制备： ⑴ 球磨机 (2)种糊机 ⑵ 溶剂—超声波协同起晶（P162） ? 投粉起晶中糖粉的制备： ⑴ 球磨机 酒精糖粉糊 ——一般（可参考）： 白砂糖：酒精：瓷球 = 1：1：0.9 瓷球：直径22mm的占55—60% 直径16mm的占40—45% 研磨时间：18—24小时 转速：35—40 转/分钟 ? 投粉起晶中糖粉的制备： ⑵ 溶剂—超声波协同起晶（P162） ? 验糖玻璃板对晶体的鉴别： ⑴ 晶体数量——砂粒疏密程度。 ⑵ 晶体的均匀度。 ⑶ 伪晶。 (4) 不正常的晶体。 (5) 晶体吸收糖分情况。 ? 晶体吸收糖分的好坏： 表现于母液与晶体的比例。在晶体数量一定的情况下，母液量多，吸收就不好；母液量少，吸收好。 可以采样于玻璃板上，拨平观察。 ? 晶体吸收糖分的好坏： ——吸收良好的糖膏表现为： 晶体距离小而互相紧靠； 母液层薄而清亮透光； 颜色较浅（“底清”）； 糖膏表面晶粒突出而有凹凸现象； 手摸时有砂粒顶指的感觉。 “爽手” “紧结度好” ? 晶体吸收糖分的好坏： ——吸收不好的糖膏表现为： 晶体距离较大而不紧靠； 母液层厚而不清晰； 颜色较深； 糖膏表面无晶体露出，好象平滑镜面； 呈浆状粘手，无砂粒顶指的感觉。 好的甲糖膏 不好的甲糖膏 好的甲糖膏对应的白砂糖 好的甲糖膏对应的白砂糖 不好的甲糖膏对应的白砂糖 第二节 煮糖制度与作业示意图 ? 煮糖制度 煮糖中各种物料的纯度控制、配比方法、煮炼程序的调配方案。 一、制定煮糖制度的原则 1.保证产品符合质量标准。 2.保证均衡生产。 3.力求减少糖膏煮制量。 回煮系数：单位重量的糖浆固溶物煮成的各段糖膏的固溶物总量。 一、制定煮糖制度的原则 4.缩短煮糖时间，提高设备利用率 。 5.减少煮炼过程的糖分损失 。 煮糖的糖份损失包括废蜜的糖份损失和无形损失。 6、避免糖蜜恶性循环。 危害：糖分损失、色值、粘度都增加。 二、制定煮糖制度时应考虑的几个问题 ㈠ 煮糖段数的确定 1.????确定煮糖段数的依据 依据： 产品要求（如白砂糖的等级）、原料情况（如糖浆纯度）、技术水平、设备条件。 具有影响煮糖段数的因素主要是三个：糖浆纯度、废蜜纯度、各段糖膏与糖蜜的纯度差。 ? 煮糖段数主要受糖浆纯度的影响。 2.确定煮糖段数的主要原则 原则：力求减少煮糖段数。 ㈡ 各种糖蜜纯度的确定 取决于各段膏蜜纯度差。 ㈢ 各种糖膏纯度的确定 各种糖膏纯度的拟定原则：有利于保证产品质量，结合原料、设备等情况，在物料平衡的前提下争取前段多提糖，尽量减少后段糖膏量，降低糖分损失。 三、煮糖制度的内容与实例  全产赤砂糖的一段煮糖制度 二段半煮糖制度 三段煮糖制度 高纯度原料三段煮糖制度 三段半煮糖制度 四、作业指示图 第三节 生