渐开线花键孔拉刀的设计.pdfVIP

1绪 论 拉削加工以其突出的优点广泛应用于批量生产中。近年来，在单件、小批量生产 中，有些形状复杂、精度高的零件也需要用拉刀才能加工。拉削几乎应用于所有的机 械制造厂。拉刀是一种多齿工具，拉削是有拉倒的后一个（或一组）刀齿高于前一个（或 一组）刀齿，从而能够从工件上切下多余的金属，以获得较高精度和较好的表面质量。 拉刀从工件上把拉削余量切下来的顺序和方式，通常都用图形表达，称这种图形为“拉 削图形”。拉削图形分为分层式、分块式和综合式三大类。综合式拉削集中了成形式拉 削与轮切式拉削的特点，即粗切齿制成轮切式结构，精切齿则采用成形式结构。这样， 既缩短了拉刀长度，保证较高的生产率，又能获得较好的工件表面质量。 拉刀主要用于大量生产中加工零件的成形表面。在这样条件下，较高的生产效率 可补偿刀具制造和刃磨 用较高的不足。因此，可以说拉削技术的发展与大批大量生 产紧密相关。 拉刀是高效的多齿刀具。拉削时，利用拉刀上刀齿尺寸的变化来切除加工余量， 拉削精度可达到IT8~IT7，表面粗糙度Ra3.2-0.5μm。 拉削加工主要特点是: ① 多刃同时参加切削； ① 切削宽度较大； ① 切削厚度较小(0.03-0.1毫米)； ① 加工表面光洁度好、精度高； ① 运动简单，易于自动化。 花键孔的种类很多，应用较广的有矩形齿花键孔、渐开线花键孔和三角齿花键孔 等。本文以渐开线花键孔拉刀的设计为主，对其余两种花键孔拉刀只介绍了截面尺寸 的计算。 1.1我国切削技术发展概况 1 装配式拉刀近年来有较快的发展，主要应用于结构尺寸较大的拉到和有特殊要求 的拉刀。这是由于大尺寸结构拉刀要消耗大量高速钢、制造困难、成本高昂、磨损后修 模也较为复杂。采用装配式结构可较好地解决上述问题，此外，装配式结构较易解决 拉削方式、拉削余量分配、合理几何参数等因素和拉刀结构的矛盾，适合于有特殊要 求的拉刀。目前，装配式拉刀的结构主要有装刀套式结构、装刀环式结构结构和装刀 条式结构。 拉刀是现代化生产中使用较多的高效切削刀具，它广泛用于汽车、拖拉机、机械 制造等行业。国内一些大工具厂也因大直径拉刀所用高速钢材料的金相组织差，热处 理不易掌握，质量难保证，易出废品等原因，也很少生产。为此，设计研制装配式拉刀 ，解决了大直径拉刀不能淬火等一系列间题，提高了拉刀的制造能力和技术水平。 拉刀主要是解决批量生产零部件加工孔的一种刀具，拉刀是由许多尺寸逐渐增 高的刀齿所组成的一种切削刀具，当它在拉力作用下沿其轴线作直线运动时，其刀齿 便一个接一个地在被加工工件上切下一层薄薄的金属，从而使工件获得一定的形状、 尺寸、精度和光洁度的键槽。一根普通拉刀的价格一般在1000— 2000元之间，但大孔径拉刀的价格则更为昂贵，有的价格高达八万多；拉刀在机械设计 中有相关的标准，要求精度较高。特别是同心度、一致性等要求很严格。大直径拉刀是 汽车工业、重型机械工业、国防工业广泛应用的精密复杂刀具。拉刀的制造相当于细 长轴的加工，长度愈一长，其制造难度愈大，成本愈高；拉刀又是一种多刃的成形刀具 ，它在拉削零件时，通常一次行程即可完成零件的加工。 1.2拉刀简介 1.2.1拉刀的类型 拉刀的种类可按贝加工表面部位、拉刀结构和使用方法不同来分类。 按被加工表面部位不同分类 按被加工表面部位不同可分为内拉刀和外拉刀。如下图1- 1所示，较常见的内拉刀和外拉刀有：圆拉刀、花键拉刀、四方拉刀、键槽拉刀和 平面拉刀。 2 a)圆拉刀 b）花键拉刀 图1-1各种内拉刀和外拉刀 1.2.2拉刀的组成 拉刀的组成，以圆拉刀为例，拉刀的组成如下图所示，由前柄L1 、颈部L2 、过度锥L3 、前导部L4 、工作部L5 和后导部L6 组成。对于长或者重的拉刀还必须作出支撑用的后柄L7，如图1-2所示。 3 ①1① 实心小径拉刀 （2）空心大直