I-A系列集散控制系统在电厂炉膛安全监控系统中应用.docVIP

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I-A系列集散控制系统在电厂炉膛安全监控系统中应用

I/A系列集散控制系统在电厂炉膛安全监控系统中应用   【摘 要】文章介绍了炉膛安全监控系统的概念和作用,在集散控制系统中的逻辑组态和实现方法,并介绍了福克斯波罗公司的I/A 系列集散控制系统,从软硬件两方面对其在炉膛安全监控系统中的应用进行了说明。 【关键词】I/A系列 集散控制系统 炉膛安全监控系统 一、概述 炉膛安全监控系统,简称FSSS,是一个包括燃烧器管理和燃烧安全联锁功能的系统。它能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下连续监视燃烧系统的有关参数和状态,并且进行逻辑运算和判断,通过联锁逻辑和设备,使燃烧设备中有关部分按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂性事故,以便保证锅炉炉膛及燃烧器系统的安全。它在防止运行人员误操作事故及有关设备故障引起锅炉炉膛爆炸方面起着重要的作用,是大型火力发电厂必不可少的自动化设备。 二、炉膛安全监控系统简介 FSSS系统一般由三个部分组成:公共逻辑控制系统,燃油控制系统,燃煤控制系统。主要完成以下功能: 锅炉炉膛吹扫 主燃料跳闸MFT (Main Fuel Trip) 发出跳闸原因显示和记忆(至SOE事件顺序记录) 锅炉燃油投入许可及控制 燃油泄漏试验 (一)锅炉炉膛吹扫 炉膛吹扫是锅炉点火前和锅炉点火失败后必须进行的吹扫程序。炉膛吹扫的目的是将锅炉炉膛和烟道内积存的可燃混合物排除掉,完整的吹扫过程是燃烧器必要的点火条件之一。在5分钟吹扫过程中,如果失去任一项吹扫条件,控制逻辑将立即中断吹扫程序,并发出报警,待吹扫条件全部满足,重新吹扫。 点火前吹扫 锅炉点火前,必须进行炉膛吹扫,这是锅炉防爆规程中最基本的防爆保护措施。锅炉停炉以后在闲置的炉膛内会积聚杂物,绝大部分是燃料和空气的混合物,在锅炉点火前要向炉膛内吹进足够的风量将这些混合物带走,以防在点火时发生炉膛爆炸。按照美国国家防火协会(NFPA)的规定,吹扫时间不得少于5min,吹扫风量不得小于30%。 吹扫过程为: 首先由运行人员启动送、引风机,二次风调节系统通过辅助风挡板来调节风量,当吹扫条件具备后,BMS系统发出“吹扫允许”指令,此时运行人员在操作站上启动“启动吹扫”按钮,锅炉开始吹扫并计时,炉膛吹扫时间不少于5min。 吹扫条件为: 有送风机运行;有引风机运行;所有油角快关阀关闭;燃油母管跳闸;关;无MFT指令;所有给煤机停;所有磨煤机停;二次风风门挡板在;节位;所有火检指示无火;燃烧器喷嘴在水平且风量适当(   油泄漏试验一般分两部分进行,首先是检测各油枪角阀及各油枪角阀至母管跳闸阀之间的油管路是否泄漏,然后检测油跳闸阀是否有泄漏。当这两部分试验都通过时,则表明该油系统泄漏试验成功。 具体过程如下: 在母管油压达到泄漏试验设定值时,先开跳闸阀和回油阀进行油循环后,经过一定时间的油循环关闭回油阀,对油系统的各管路、阀门进行充压至跳闸阀后泄漏试验压力高开关动作,关闭跳闸阀。这时观察跳闸阀后的压力变化是否保持在规定的允许范围之内。在证实前面这段无泄漏后,再进行对油跳闸阀的试验,打开回油阀泄压至跳闸阀后泄漏试验压力低压力开关动作后,关闭回油阀,观察跳闸阀出口压力变化。在规定时间内,若该压力开关不动作,则表明跳闸阀泄漏试验通过。反之则说明该跳闸阀有泄漏现象。 燃烧器点火和熄火控制(集控室和就地) 油燃烧器控制方式分中央单角、对角控制,就地单角控制。当单角控制方式时,可通过软手操对所选定的油角进行启、停控制;当对角控制方式时,可通过软手操对1、3角或2、4角进行启、停控制。 在油枪可投入运行之前,FSSS控制系统检查下列许可条件: 主燃料跳闸复归;火焰检测器系统正常(电源、冷却风压);所有火检均无火焰;冷却风母管压力正常。 当以上这些条件满足后,在CRT操作站上显示“允许点火”信号,且当各个油枪的点火条件满足后,油枪可以投入运行。 由运行人员投入油枪时,系统设计时考虑给运行人员提供投入单个油枪或一对油枪的灵活性。 在运行人员通过CRT操作站启动一个指定的燃烧器组进行点火时,系统能根据时间顺序,开启快关阀、雾化阀。如在设定时间内某油枪未被证实点燃,关闭其对应的快关阀、雾化阀,并发出“点火失败”的报警。在维持吹扫风量的前提下,允许再进行下一次点火,但至少相隔一分钟以上。禁止在没有查明或纠正点火失败原因之前就试图重复再点火操作。 许可条件丧失或在指定时间内不能完成运行程序,则中断此程序。 运行人员能通过操作CRT操作站中断运行程序,停止运行程序的过程能监视并被证实。任何一个阀门不能关闭的情况下,产生一个“断油不成功”的报警。 油角启停过程中控制对象是:油枪进退,

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