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蜂窝型斜管澄清技术在联碱氨Ⅱ净化中应用 　　【摘要】根据蜂窝型斜管澄清技术的机理和特点，对蜂窝型斜管澄清桶进行了结构设计、工艺参数计算，并通过中间试验验证了有关技术参数，生产安装了蜂窝型斜管澄清桶，并投入使用。同时将蜂窝型斜管澄清桶和道尔型澄清桶作对比，介绍了蜂窝型澄清设备的优点。 【关键词】蜂窝型斜管 澄清技术 联碱氨Ⅱ净化 道尔型澄清桶 联碱工业中的氨Ⅱ澄清设备，习惯上均采用典型的道尔型澄清桶。为了缩短沉降距离，加快泥水分离，减少停留时间，提高单位面积的澄清效率，就很有必要对澄清技术进行改进。 1 蜂窝型斜管澄清技术简介 1904年哈真（Hagan）根据实践经验提出：在沉淀中分散而非结绒颗粒的沉降效率，是颗粒的沉降速度与澄清面积的函数，而与深度、时间无关。“多层多格”澄清装置就是应用这个理论的一个实例，而“多层多格”澄清装置有一个最大的弊病，就是不易排泥。为了克服上述不易排泥的缺点，国外提出了一种新型高效澄清设备――斜管澄清装置。我国则于六十年代中期开始试验研究，七十年代就相续应用于尾矿的精选、污水处理和自来水净化等技术领域。后将此技术用于制碱母液的净化。 2 Φ9000二层蜂窝型斜管澄清桶结构设计参数的选定及有关中间试验情况 为了使斜管澄清技术在制碱工业的母液净化中应用，先设计了一台3350×1520方形中间试验装置。装置总高为3000mm，自上而下分清液层，高500mm；澄清层，高750mm；过渡层，高970mm；稳流层，高375mm；其余为泥浆悬浮层；在悬浮层下设有三个1000mm高的沉泥斗。通过中试，我们验证了氨Ⅱ净化用蜂窝型斜管的有关技术参数，详述如下： 2.1 斜管管径的选定 考虑到氨Ⅱ泥的颗粒直径小（1～15μ），有一定的粘性，不易沉降，没有足够的分离空间与时间，不易达到澄清目的；另一方面为了防止因管径太小，沉泥在管内沉积淤塞，故决定选用内切圆直径等于50mm的斜管作为中试设备和Φ9000二层蜂窝型斜管氨Ⅱ澄清桶的斜管直径。 2.2 斜管倾角θ的选定 斜管的倾角越小，对增加有效澄清面积越有利。但倾角太小，会使沉泥流通不畅，严重时造成堵塞，反而影响澄清效率。考虑到其它工业所使用的倾角一般都在60°左右，为了保证氨Ⅱ泥流通畅快，中试设备和Φ9000澄清桶的斜管倾角均确定为65°，比其它工业常用角度大5°。 2.3 斜管长度的选定 因为国内水的净化系统所采用的斜管一般都在0.6～1.0m之间。由于受Φ9000澄清桶总高的限制，斜管的长度不可能太长。故决定取两种不同的斜管长度，即斜长为0.83m（相当于垂直高度0.75m）与斜长为0.415m（相当于垂直高度为0.375m），分别进行单层和双层中试测定。 2.4 Φ9000蜂窝型斜管澄清层数的确定 从安装和检修方面考虑，即把Φ9000×12200澄清桶分成Ⅰ、Ⅱ两层，Ⅰ层的高度为6200；Ⅱ层的高度为6000。而在每一层中又摆放双层斜管，上层斜管H=0.75m，下层斜管H=0.375m。 2.5 斜管材质的选定 中试时所选用的斜管是用牛皮纸浸渍酚醛树脂两次制作的，即所谓“纸蜂窝”。它的缺点是质脆易碎，安装与使用过程中破损率大，碎片掉到桶内容易堵塞排泥口。为了克服这些缺点，在Φ9000蜂窝型斜管澄清桶的施工图设计中选用聚丙烯作为制作斜管的材质。 2.6 澄清桶其它有关尺寸的选定 中试设备由于受试验场地及层数的限制，总高只允许有3米。为了保证中试时蜂窝型斜管体块的高度与Φ9000澄清桶所用的斜管体块高度完全一样，中试设备设计时，人为的压低了清液层、过度层与泥浆悬浮层的高度，进液分配的位置只好放在沉泥层的上部，距离下层蜂窝仅665毫米，致使中试过程中，经常出现“冒浑”现象。在Φ9000澄清桶设计时，我们就把清液层增大到1200以上；过度层也增大到1350；泥浆悬浮层则增至2000以上。以防操作波动时出现“冒浑”现象。 3 Φ9000二层蜂窝型斜管澄清桶有关参数的计算 Φ9000二层蜂窝型斜管澄清桶的有关参数计算如下： （1）颗粒沉降速度（u） 因此，推荐双层蜂窝型斜管澄清桶的氨Ⅱ处理量以160m3/h左右较为适宜。 4.2.2？氨Ⅱ中钙镁含量及脱除率 进出口氨Ⅱ中钙镁含量及脱除率经整理后列于表2。 从表2中可以看出，在两种设备数据中，除钙率随处理量增加而有少量下降趋势；从两种澄清设备看，蜂窝型结构除钙率比道尔型结构除钙率略有增高。操作平稳时，除钙率大78.6%以上。氨Ⅱ中大部分钙一颗粒碳酸钙形式存在，沉降速度较快。一般除钙率都比较高，在60%～70%。 镁的脱除率都比较低，它不随处理量的变化也不因设备结构的不同而有大的变