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工业企业存货成本财务管理问题探析
工业企业存货成本财务管理问题探析
亢迪 安增龙
黑龙江八一农垦大学
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摘????要:
存货作为工业企业生产经营的重要组成部分, 贯穿于企业生产经营的各个环节。当前我国工业企业大多存在存货成本管理的问题, 这对于企业的成本管理及利润额是非常不利的。本文通过分析工业企业存货成本在财务管理中存在的问题, 结合存货成本控制模型, 将存货成本合理降低, 进而提高企业利润。
关键词:
存货成本; 成本管理; 存货模型;
作者简介:亢迪 (1994-) , 女, 汉族, 黑龙江大庆人, 硕士研究生, 主要从事财务会计理论与实务研究。
作者简介:安增龙 (1962-) , 男, 博士, 教授, 博士生导师, 主要从事财务会计理论与实务研究。
工业企业在生产制造阶段对于存货的需求极大, 在竞争不断激烈的市场环境下, 对于工业企业来说, 加强存货成本管理、降低存货成本、提高存货周转率, 增强企业在同行业中的竞争实力具有重要意义。然而不合理的存货成本管理会导致企业存货的损失和浪费, 使存货成为企业过重负担, 甚至成为负债, 影响利润的同时也削弱工业企业的经济实力。
一、工业企业存货成本财务管理存在的问题
1. 管理层缺乏存货成本财务管理意识
存货成本分为订货成本、运输成本、存储成本以及缺货成本。企业管理层大多意识不到存储成本和缺货成本在存货成本管理中的重要性。加之其对物料流转环节的监管不到位、存货的存储方法不当, 都会导致存货损耗和浪费, 产生不必要的管理费用。管理人员缺乏对此方面的管理意识, 企业没有制定与之对应的存货成本财务管理策略, 下层员工无从实施, 存货成本便无法降低。另外, 企业的一些隐性成本, 如时间成本、员工培养、物料运输风险、原材料积压损耗等在进行存货成本财务管理时往往易被忽视, 存货成本在隐形中不断升高。
2. 存货进货量不够合理
企业不合理的进货量会使存货库存数量过高, 过多存货不但会占用企业的周转资金, 给存货管理带来不便, 也会增加存储成本。而存货的采购数量过少, 又会影响企业正常的生产经营, 会产生缺货成本的风险。大多数工业企业在采购时往往会根据自己的主观评断来决定采购的数量, 缺少科学的采购计划和计算方法, 为了降低缺货风险, 购进大量存货, 高库存的现状在工业企业中并不少见。例如前几年高速扩张的李宁公司, 积压大量存货, 营业收入不断下降, 利润更是由2010年的1333百万到2011年降至415百万, 减少69%, 直到2012年, 总亏损近20亿。
3. 成本管理价值链信息化程度不高
价值链的脱节会导致企业与上游供应商企业的沟通不畅, 造成双方的信息不对称, 企业对于供应商所偶提供材料的价格变动不能够及时掌握, 也缺乏对各个供应商之间的横向对比, 出现信息反馈慢, 订货周期长等问题, 使企业增加采购成本。另一方面, 只关注供应链而忽视产销链, 对于下游销售企业的沟通不及时也会使存货积压和滞销, 产生不必要的管理费用和销售费用。
二、改善工业企业存货成本财务管理的措施
1. 提高管理层对存货成本财务管理的意识
加强企业管理人员在财务管理方面的培训, 学习存货成本管理理论, 使管理层提高该方面的意识, 加强存货成本预算管理并合理的制定存货成本财务管理策略。同时, 增加部门之间沟通, 促进各部门之间的协同合作, 使各执行部门及员工更好的执行管理措施。另外, 管理人员也要进一步强化监督检查机制, 定期审查存货成本财务管理在各环节的执行情况, 通过不断反馈来完善对策。
2. 建立数学模型合理计划存货采购量
工业企业可以通过建立数学模型计算存货进货量, 科学合理的计划材料采购时间及数量, 规避缺货风险, 降低缺货成本。传统的存货经济批量模型 (EOQ) 是由威廉·杰克·鲍摩尔提出:T=存货总成本, 全年存货需要量=D, 每次订货变动成本=K, 存货单位变动储存成本=C, 订货批量=Q, 变动订货成本=D/Q*K, 变动储存成本=Q/2*C, 得出存货订货成本T=D/Q*K+Q/2。但该模型对企业限制条件较多, 例如企业如果对于存货的质量及保鲜要求程度较高, 便不适用于年进货量。蒋昕, 单昭祥 (2015) 认为“基本模型”具有后天不足的缺陷, 理论上的结论并不适用于每个工业企业, 并对此模型进行了修正, 使其符合企业真实的生产经营状况, 应用企业范围更广。管理层应根据企业实际的生产经营状况建立存货经济批量模型, 选择合适的存货估价计算方法, 在不缺货的情况下购进合理的存货数量, 并定期清理积压的陈旧存货。
3. 通过价值链进行存货成本管理
存货对于连接上游供应商及下游
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