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机电一体化技术在机械制造业中的应用分析 袁思远 安徽省特种设备检测院 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 摘????要： 随着信息化时代的到来, 我国的机电一体化进程加快, 机电一体化技术主要是将信息控制技术与机械技术相互融合, 从而提高机械的生产效率, 提升设备的使用性能。基于此, 本文研究了机电一体化技术, 在此基础上, 论述了机电一体化技术在机械制造业中应用的优势, 并对机电一体化技术在机械制造业中的应用进行具体分析。 关键词： 机电一体化; 机械制造; 计算机技术; 自动化; 0 引言 我国正处于机电一体化的发展阶段, 国家对于机电一体化技术的研发比较重视。机电一体化技术, 能够实现设备操控的智能化与自动化, 能够提高设备的性能, 方便机械设备的维修与调试。机电一体化技术, 使得机械设备的操控简单化, 降低了机械设备的控制难度, 缩短了工作流程。机电一体化技术, 在机械制造行业的应用比较广泛, 其能够提高机械设备的生产效率, 提高机械运行的安全性, 有助于机械制造行业的发展。 1 机电一体化技术 机电一体化技术, 主要包括计算机技术、信息技术、通信技术等, 其由多个部门构成, 机电一体化系统具有科学性与完整性。机电一体化技术, 主要是将多种技术进行融合, 从而形成相互配合的系统。机电一体化过程, 各项技术的使用, 可以取长补短, 系统能够充分利用各项技术的优势, 从而去拓宽发展空间, 提高机电一体化产品的质量。 机电一体化产品与系统具有以下特点: (1) 机电一体化产品具有体积小、重量轻的特点[1]。集成电路与半导体技术, 改善了机械的结构, 降低了机械的重量, 缩小了机械的体积, 使得机械设备的占地面积越来越小。 (2) 运行速度快的特点。集成电路的应用, 提高了机械的运行速度, 机电一体化装置, 提升了设备的敏感度, 整体提高了机械设备的运行效率。 (3) 可靠性特点。机电一体化过程, 电磁技术与激光技术的应用, 使得机械设备的检测, 由接触式变为非接触式, 提高了设备检测维修的效率, 提升了机械使用的可靠性。 2 机电一体化技术在机械制造业中应用的优势 2.1 有助于机械的调试与养护 机电一体化技术在机械制造业中应用, 能够实现对机械工程的合理控制。利用机电一体化系统, 可以在不改变配件的情况下, 输入对应的程序, 即可对机械设备进行控制, 实现了智能化与自动化控制[2]。机电一体化系统, 可以根据设备的性能, 安装对应的系统程序, 从而去解决生产过程的问题, 提高机械的使用效率。机电一体化技术的应用, 有助于机械的维修养护, 系统设置故障报警功能, 若是机械运行过程中出现问题, 系统会做出对应的反应, 方便工作人员及时维修。机电一体化技术, 能够对机械故障进行分析, 帮助找出故障原因, 同时能够对故障进行处理。机电一体化系统, 能够对机械设备进行检测, 为机械的养护提供参考依据。 2.2 提高机械的使用性能 机电一体化产品, 具有修复、监控、报警等功能, 能够有效地解决机械生产过程的问题。相对于传统的机械设备, 机电一体化产品更具有安全性。其能够自动进行故障检测, 并且及时地发出报警, 降低了机械使用过程的风险性。机电一体化技术, 主要是将多种技术进行融合, 从而形成相互配合的系统。机电一体化产品在使用过程中, 主要是利用控制技术与数字技术对系统进行控制, 通过操控相关按钮去控制机械的运行[3]。机电一体化技术, 使得机械设备的操控简单化, 降低了机械设备的控制难度, 缩短了工作流程。机电一体化技术在机械制造业中的应用, 提高了机械的使用性能, 拓宽了设备的使用范围。传统的机械设备具有功能单一的特点, 而机电一体化产品具有多种功能, 能够解决多方面问题, 未来具有良好的市场发展前景。 3 机电一体化技术在机械制造业中的应用 3.1 监控系统 机电一体化在机械制造业中的应用, 能够促进机械制造业的发展。工程机械中运用机电一体化技术, 需要布设自动报警系统、故障诊断系统、监控系统等。监控系统可以对液压系统、设备运行状态等进行实时监控, 从而去确保机械设备的稳定运行。若是在工作过程中, 监控系统发现异常现象, 会将异常信息传递给故障诊断系统[4]。故障诊断系统在收到信息之后, 会自动进行故障检测, 寻找故障发生的位置, 分析故障原因, 针对原因采取对应的解决措施。此过程, 系统在发生故障的同时会发出报警提示, 及时通知工作人员, 提高了故障的处理效率, 降低了企业的损失。机电一体化技术在机械制造业中的应用, 能够提高机械的使用性能, 提高工作效率, 同时能够实现机械设备的自动检测, 方便机械的