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螺旋扭曲扁管 换热器 ——生物工程2班 刘雷 2012.12 目 录 背景 研究进展 综合性能分析 结语 应用 背景 在我国石油化工行业中，换热设备投资占到总投资的30%以上，其中80%为传统的弓形折流板光管换热器。 传热效果差、壳程压 降大、容易结垢发生 管束诱导振动 螺旋扭曲扁管的自支撑结构 螺旋扭曲扁管 以螺旋扭曲扁管代替光管，壳程不设置折流板，只依靠螺旋扭曲扁管外缘螺旋线的点接触进行自支撑。 螺旋扭曲扁管横截面是椭圆形。为了实现管子与管板相接，管子两端保持圆形。 理螺旋扭曲扁管换热器介绍 背景 前苏联研究人员Dzyubenko, BV等人于1980年前后首先提出了螺旋扭曲扁管换热器 研究进展 国外研究进展 研究进展 前苏联研究人员最初的大量研究中，得出的公式只对试验中特定的螺旋扭曲扁管换热适用，因此没有普遍的应用价值。 瑞典的Alards公司和美国的Brown Fintube公司对螺旋扭曲扁管进行了改进，使螺旋扭曲扁管真正进入了工业应用阶段 国外研究进展 上世纪90年代，国内开始有关于螺旋扭曲扁管换热器的研究文献出现。 国内文献主要从三个方面对螺旋扭曲扁管换热器进行了研究：理论分析，数值模拟，试验研究。 国内研究进展 研究进展 理论分析 研究进展 周善炳，熊双喜等 从结构上 与弓形折流板换热器比较 强化管内外传热，克服流体诱导振动以及延缓结垢 孟继安，李志信 场协同理论 速度场和温度场的协同程度提高，从而强化管内传热 张杏祥 流路分析法 消除了绝大多数的旁路流和漏流，大大提高了换热器传热面积的利用率 张杏祥采用数值模拟的方法衡量壳程的综合性能，得出螺旋扭曲扁管换热器壳程综合性能最好，而弓形折流板换热器最差； 数值模拟 研究进展 螺旋扭曲 扁管换热器 弓形折流板换热器 性能 折流栅换热器 盘环形折流板换热器 试验研究 研究进展 螺旋扭曲扁管换热器适宜使用于高Pr 与较低Re 的场合 B/A（扁度）与S/de（扭曲程度）对高扭曲比螺旋扭曲扁管换热器的管内传热和流阻性能的影响更大 高学农、邹华春 黄德斌、邓先和等 适宜使用螺旋扭曲扁管换热器的Re 范围：管程Re5000，壳程Re8000 思勤，夏清等 管程综合性能理论分析 综合性能分析 从速度场和温度场相互协同的全新角度阐述对流传热的物理机制：对流传热不仅取决于温差、流体速度和流体物性，还取决于速度场和温度场的协同程度。 垂直主流方向的二次旋流增加了速度场和温度梯度场的均匀性 增加速度场和温度梯度场的均匀性 减小速度场和温度场的夹角 流体纵向旋转流动，速度场和温度场的夹角减小。 提高速度场和温度场的协同程度 综合性能分析 Re较小时（Re5000），传热边界层作用明显，而螺旋扭曲扁管能够明显地破坏管内传热边界层，因此可以较好地强化管内传热，同时Re较小时，管程的流动阻力也较小 影响管程综合性能的因素 Re的影响 根据污垢形成理论，Re越大，渐近污垢热阻就越小，越有利于传热 无垢 结垢 综合性能分析 Pr的影响 较高的Pr可使管内强化传热效果显著增加，但是流动阻力增加较少，因此较高的Pr有利于螺旋扭曲扁管换热器管程综合性能的提高。 影响管程综合性能的因素 B/A、S/de的影响 B/A、S/de越小，强化传热效果越明显，但是同时流动阻力也增大，这样管程内B/A、S/de就存在着最佳取值范围：B/A=0.5~0.7，S/de=6~12 综合性能分析 壳程流体在通道内由于离心力的作用而周期性地改变速度和方向，强化了流体的纵向混合。 同时，壳程流体经接触点后形成了脱离管壁的尾流，增加了流体的湍流程度，从而强化了传热。 没有折流板的存在，壳程内无流动死区，不仅流动阻力有所减小，抗结垢的性能也有很大提高，而且能够克服诱导振动，可靠性也有所提高。 壳程流体流动状况 壳程综合性能理论分析 综合性能分析 B/A、S/de的影响 Pr的影响 Re的影响 影响壳程综合性能的因素 综合性能分析 自支撑结构同样能够破坏壳程流体的传热边界层，强化壳程传热，而Re只有在较小范围内传热边界层作用才明显，壳程Re的最佳工作区为：Re8000 B/A以及S/de的减小，增强了壳程的传热效果，但也会使壳程的流动阻力增大；但这些文献中都没有给出壳程这些结构参数的最佳区域范围，有待进一步考察 与传统弓形折流板换热器相比，较高的Pr更能体现螺旋扭曲扁管换热器壳程综合性能的优势 应用 螺旋扭曲扁管换热器可以用于气-气、液-液、气-液的换热过程 在国外，螺旋扭曲扁管换热器已广泛应用于化工、石油、动力以及钢铁行业中 1984年以来已生产四百多台螺旋扭曲扁管换热器，其中Brown Fintube公司就生产了60多台。 国内外工业应用实例