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质量相关知识; 目 录;一、质量的定义;二.QC简介;二.QC简介;三、进货检验(IQC);2、检验方法: 验证质保书; 进货检验和试验; 在供方处的验证; 委外检验和试验.;四、过程检验(IPQC);2、过程检验的分类: 首/末件检验; 作业员自检; 检验员巡检; 互检. 注:企业在质量策划时可根据产品、过程和人员状况进行选择使用. 3、三“不” 原则: 不接受不合格品; 不生产不合格品; 不流转不合格品. ;五、最终检验(FQC);六、出货检验(OQC);七.其他岗位;八、检验的定义及分类;按检验数量分：全数检验·抽样检验 按流程分：进货检验·过程检验·最终检验·出货检验 按判别方法分：计数检验·计量检验 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验·非破坏性检验;2.检验的分类——抽样计划;②.抽样检验适用于： 检验是破坏性的； 被检对象是连续批 （如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。 ;A.关于抽样检验 抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来; 但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，常常是可行的、多快好省的办法。 抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分析，目的都是为了提高质量和降低成本。;B.如何确定抽样容量? 进货检验、最终检验及出货检验可选用GB2828或其它抽样标准. 对过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程能力等因素确定抽样容量及频次.;C.如何抽取样本？ 人工挑选取样法—由于有人的主观因素在起作用，不能正确反映整批产品的实际分布状态； 随机抽样—使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在样本中。 随机抽样也可以在生产流程中进行。 ;D.随机抽样方法 1、简单随机抽样 常用的简单工具： 随机数表法（乱数表法） 掷骰法（适用于生产现场） 2、周期系统抽样 当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或产品为连续体时抽样），可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。 3、分层抽样 从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中，按规定的比例从不同的层中抽取样本。 Eg:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时，由于条件的差别，产品质量可能有较大差异。这时，可采用分层按比例随机抽样。 ;抽样方案 确定抽样样品批量大小 确定抽样标准（GB2828或其他抽样标准） 确定检验水平（特殊检验水平S-n,一般检验水平ⅠⅡⅢ） 在表一通过检验水平，批量大小确定样本量字码 确定合格质量水平（AQL=n）{正常检查一次抽样方案(AQL-4.0) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国际标准。} ;抽样方案 查找表二（正常抽检一次方案），通过样本量字码，合格质量水平AQL=n交集点，确定样本量大小 如果交集点是↓—表明此处无抽样方案，则使用箭头下面的第一个抽样方案 如果交集点是↑—表明此处无抽样方案，使用箭头上面的第一个抽样方案 Ac——Accept（合格判定数） 　　 Re——Reject（不合格判定数）;;②.抽样检验;九、不合格品的控制;3、不合格品处理的方法 返工 拣选 豁免 回炉;★ 一法一表五图 ★　　检查表(Data collection form) ★　　直方图(Histogram) 　　　　　 ★　　帕累托图（排??图/柏拉图）(Pareto) ★　　特性因素图（鱼骨图/因果关系图）(Cause-Effect diagram) ★　　散布图(Scatter) ★　　层别法(Stratification) ★　　管制图（控制图）(Control Chart);Day shift;十一.QC小组简介;QC小组特点 　　 1． 明显的自主性 　　 2． 广泛的群众性 3． 高度的民主性 　　 4． 严密的科学性 　 QC小组宗旨 　　 1． 提高职工素质，激发职工的积极性和创造 2． 改进质量、降低消耗，提高经济效益 　　 3． 建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场 ;ＱＣ小组作用 　　 1． 有利于开发智力资源，发挥人的潜能，提高人的素质 　　 2． 有利于预防质量问题和改进质量 　　 3． 有利于实现全员参加管理 　　 4． 有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神 　　 5． 有利于改善和加强管理工作，提高管理水 6． 有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工岗位成才 7． 有利于提高顾客的满意程度。;Thank You !