国产非晶材料的发展与应用.ppt

国产非晶材料的应用情况 国产非晶带材已经批量供应国内市场，用于配电和风电变压器。 用国产非晶带材制造的SH15型配电变压器空载损耗比国家标准限定值低10%～30%；噪声满足国家标准的要求。 安泰科技专门成立了用户技术服务部门，为变压器制造商提供铁芯制造的工艺技术服务和生产设备服务。 * 国产非晶材料的应用情况 安泰科技将在十二五期间将国产非晶带材的产能扩大到10万吨。 国内有大量的民营企业生产较窄的非晶带材，不能用于配电变压器。 国内已有其它厂家试制非晶宽带，尚未有批量供应的报道。 * 内容提要 非晶材料简介 非晶材料及其制造过程 非晶材料的特点及应用领域 非晶材料的节能环保效益 国产非晶材料的发展 国产非晶材料的发展历程 国产非晶材料的应用情况 客户关心的若干问题 * 客户关心的若干问题 非晶材料生产能耗和环保问题： 非晶带材经过高速连铸一次就成为带材成品，无需任何轧制加工，是迄今为止冶金领域最短的工艺流程。 硅钢片生产的热历程非常复杂，多次加热和冷却，能耗巨大（吨钢能耗约为700~1000kg标准煤）。 非晶带材直接由钢水高速连铸而成，无需轧制。铁芯只需400度以下退火。据估算，非晶带材生产的吨钢能耗约为100~120kg标准煤，比硅钢片节能80%左右。 * 客户关心的若干问题 非晶材料生产能耗和环保问题： 硅钢生产需要大量的冷却水、大量废渣和废弃耐火材料需要处理；硅钢生产过程中有少量废气及粉尘排放，但多经过处理。 非晶材料由于无需多次退火及轧制，耗水量大大低于硅钢片，而且全部实现循环使用；非晶钢水冶炼过程无需造渣，只有部分废弃耐火材料，且无废气或粉尘排放。 * 客户关心的若干问题 非晶材料的长期稳定性问题： 国产非晶变压器自1995年开始在河北涿州和甘肃天水试运行，至今仍在正常使用，其间多次测试均未发现明显变化； 我国利用进口非晶带材制造配电变压器已有十余年，在大量变压器的运行中也未发现特性随时间而明显恶化的现象； 非晶变压器在美国的挂网时间已有二十多年； 虽然非晶材料属于“亚稳态”，但发生不可逆变化的温度高于500℃；相比之下，配电变压器使用很多有机材料，其老化温度只有200～300℃，更需要担心。 总之，非晶材料的长期稳定性无需怀疑。 * 客户关心的若干问题 非晶变压器的噪声问题： 非晶材料的磁致伸缩系数较大； 非晶材料的叠片系数较低； 因而，非晶变压器的噪声问题比硅钢变压器明显。 非晶变压器的噪声取决于变压器设计、防震结构和装配工艺。 国内具有一定规模的非晶变压器厂家生产的非晶变压器噪声完全符合国家标准要求。 * 客户关心的若干问题 非晶变压器的性能一致性问题： 部分厂家生产的非晶变压器质量波动较大； 个别厂家生产的非晶变压器甚至不能满足要求； 由于非晶变压器的制造工艺与硅钢变压器存在很大区别，需要在变压器设计、制造工艺等方面逐步适应和积累经验。 在铁芯制造和变压器装配中，技术成熟度和工艺控制水平对铁芯性能的“工艺系数”影响很大。 目前，国内多数厂家已经完全掌握了非晶铁芯及变压器制造技术，利用国产非晶带材制造的配电变压器与进口带材产品无异，甚至更好。 * 客户关心的若干问题 非晶变压器的适用范围问题： 限于目前非晶带材的宽度，制造2000KVA以下的变压器较为方便。在不久的将来，安泰科技将生产宽度达300mm左右的非晶带材，可望制造更大容量的变压器。 非晶带材在制造铁芯时产生少量碎片，需要清除。目前的非晶材料一般用于10KV级变压器，更高电压等级的变压器尚未大量使用。 由于非晶带材的特殊性，在铁芯和变压器制造中应注意防割伤、防碎片飞溅；碎屑清理必须到位；带材长期不用应防止锈蚀。 * 报告人：陈文智 联系方式： 安泰科技股份有限公司非晶电力材料分公司 市场营销部 Tel：0312-7128308 售后服务部 Tel：0312-7128318 携手共赢 开创未来 * 安泰科技非晶电力材料分公司 2011.8 我国非晶材料的发展与应用 * 内容提要 非晶材料简介 非晶材料及其制造过程 非晶材料的特点及应用领域 非晶材料的节能环保效益 国产非晶材料的发展 国产非晶材料的发展历程 国产非晶材料的应用情况 客户关心的若干问题 * 非晶材料及其制造过程 非晶材料指原子排列不具有周期性的物质。非晶合金依靠原子的无序排列获得高性能。 传统的电工钢属于晶体，依靠原子排列的方向性（取向）获得高性能。 晶体 非晶体 * 非晶材料及其制造过程 非晶合金带材采用高速连铸技术制造。 超高速度：铸造速度20m/s； 超薄尺寸：产品厚度0.025mm； 超短流程：一次成型，无需“热轧、冷轧、高温退火、酸洗、涂层…”等任何后续加工。 * 非晶材料及其制造过程 非晶变压器铁芯的制造过程： 定尺剪切；