冷作模具钢性能优化及应用研究1引言冷作模具是在常温下对材料进行.docVIP

冷作模具钢性能优化及应用研究   1引言 冷作模具是在常温下对材料进行变形、压力加工的模具。我 国使用的冷作模具钢范围广泛,从各种碳素工具钢、合金工具钢、 高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢等达数十种。 冷作模具钢需具有良好的韧性、机械加工性能,良好的淬透性,空 冷淬硬性,并具有优异的耐磨性。工业技术的发展对冷作模具的 性能、质量和品种提出了更高、更新的要求,为了适应不同工作环 境的特殊要求,各国均有针对性的对传统的模具钢开发更实用的 热处理工艺,还不断开发具有不同特性以适应各种性能要求的新 型冷作模具钢。材料种类的更新促使材料合理的选用成为冷作模 具制造、加工中的重要环节。 冷作模具钢的选用需要考虑多种因素的影响，冷作模具材 料的力学性能如耐磨性、韧性、强度、抗疲劳、抗咬合性等冷作模 具钢的加工工艺性能如可锻性、可加工性、可磨削性冷作模具钢 的热处理工艺性能如淬透性、淬硬性、过热敏感性、氣化脱碳倾 向、耐回火性、淬火变形和开裂倾向。除此外,冷作模具钢的选用 也与承载能力、生产批量相关。根据冷作模具钢应用的生产实践 经验,依据其力学性能、工艺性能和承载能力进行分组,使其具有 更合理的适用范围[1],从而提高其使用寿命。 2冷作模具钢的性能 2.1低淬透性冷作模具钢 低淬透性冷作模具钢由碳素工具钢和低合金工具钢组成， 适用于各种小批量生产的模具和抗冲击载荷的模具。主要代表钢 号有 T10A、2，其他钢号有 T7A、T8A、T12A、V、MnSi、92、 CrW5。碳素工具钢在模具行业使用量日趋减少,低合金工具钢中 CrW5钢韧性较低,但其耐磨性和抗咬合性能很好[2]。 2.2低变形冷作模具钢 低变形冷作模具钢合金元素含量稍多,具有较好的淬透性、淬硬 性,易于控制零件的淬火变形程度,适合中小批量生产和形状复杂的 基本钢种。该组钢韧性及回火抗力较低,回火时残余奥氏体分解温度 为250T左右,伴有钢的体积膨胀和低温回火脆性的增加。主要代表 钢号有 WMn、MnWV、9Mn2V、9Mn2、9WMn、SiMnMo。其中， CrWMn常用淬火温度为(830~850 U回火温度为（180?20() ^，油 淬淬硬深度小于60mm,硬度可达(60~62 HRC。 2.3微变形冷作模具钢 微变形冷作模具钢多为高合金钢,常用于冷冲模、中等载荷的 冷挤压模、冷镦模的制造，适用于成批或大批量生产。12MoV钢 是本组钢典型代表,由12钢发展而来,添加了 Mo、V,使材料具 有更好的淬透性和韧度;淬火变形小,在(300~400) T时仍能保 持良好的硬度和耐磨性;适用于制造截面较大、形状复杂、经受 较大冲击载荷的模具[3],常用淬火温度为（1010~1030 回火温 度为（180~200 V,油淬淬硬深度小于200mm,硬度可达(60~62 HRC。其他钢号有 Cr6WV、12、4W2MoV、2Mn2SiWMoV, 除2Mn2SiWMoV钢以外,该组钢具有高的热稳定性[5]。 2.4高强度冷作模具钢 高强度冷作模具钢为通用高速钢,具有高硬度、高抗压强度、 高耐磨性和热稳定性其承载能力较好,常用于制作冷挤压模具。但 其韧性差,不能满足复杂、大型和受大冲击载荷的模具的需要。主要 有 W184V、W6Mo54V2、6W6Mo54V 和 W6Mo54V2Co5c 2.5高强韧性冷作模具钢 高强韧性冷作模具钢为中碳高合金钢，其主要发展趋势是 降低高12钢中碳含量，以减少碳化物偏析,提高钢的韧性;与 此同时提高W、M、V等的含量以形成高硬度碳化物以提高耐磨 性[4]。我国主要研制的高韧性、高耐磨性冷作模具钢有LD钢、 GM钢、ER5钢等。典型钢种为77Mo2V2Si (LD)钢具有高强韧 性,在具有较高韧度的情况下,其抗压、抗弯和耐磨性也较好,适 用于高冲击载荷下的冷挤、冷镦模及高强度螺栓的滚丝模等。GM (9Cr6W3Mo2V2 ,其具有高耐磨性冷作模具钢,其硬度接近高速 钢,韧度优于高速钢和12系钢,抗弯强度几乎高出高铬工具钢 的一倍；适用于复杂的冷冲模或冷挤压模，多工位冷镦模取代 Cr12MoV钢,模具寿命有大的提高[3],其常用淬火温度为（1100~ 1120 V,回火温度为530~550U硬度可达(62~64 HRC。其他钢 号有6W6Mo54V、CG2、65Nb、、SLD10。此类模具钢是综合性质 优良的重载冷作模具钢,适用于冷挤压模、冷冲模、冷镦模及高强 度螺栓的滚丝模等I 2.6抗冲击冷作模具钢 抗冲击冷作模具钢主要为弹簧钢和模具钢，其抗冲击疲劳 性强,而耐磨性和抗压强度较差,常用于制作各种冲剪工具、精压 模、冷镦模和冷冲模零件。代表性钢9Si具有较高的淬透性和 回火稳定性，回火温度决定其硬度,淬火硬度可达esHRcsoT 回火后硬度