功能与合成助剂.ppt

第12章 功能与合成助剂 12.1 概论 1. 助剂的定义 助剂又称添加剂，是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中，对材料结构无明显影响的少量化学物质。 12.1 绪论 助剂广泛应用于化学工业，特别是塑料、纤维、橡胶等三大合成材料的制造加工，是精细化工行业中的一大类产品。 助剂能赋予制品以特殊性能，延长其使用寿命，扩大其应用范围，能改善加工效率。 12.1 绪论 12.1 绪论 3. 助剂的分类 ●改善力学性能的助剂 ●稳定化助剂 ●提高加工性能的助剂 ●改变色光的助剂 ●难燃化与抑烟助剂 ●其它助剂 ●柔软化与轻质化的助剂 ●改变表面性能的助剂 12.1 绪论 塑料、纤维用助剂主要包括：增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、交联剂和助交联剂、发泡剂、阻燃剂、润滑剂、抗静电剂、防雾剂、固化剂等； 橡胶用助剂主要有:硫化剂、硫化促进剂、防老剂、抗臭氧剂、塑解剂、防焦剂、填充剂等。 12.1 绪论 12.1 绪论 12.1 绪论 12.2 增塑剂——概述 1. 增塑剂的定义 定义：增塑剂是一种加入到高分子聚合体系中能增加它们的可塑性、柔韧性或膨胀性的物质。 一些常用的热塑性高分子聚合物具有高于室温的玻璃化转变温度(Tg)，在此温度下，聚合物处于玻璃样的脆性状态。在Tg温度以上，高分子聚合物呈现较大的回弹性、柔韧性和冲击强度。为了使高分子聚合物具有实用价值，必须使其Tg降到室温以下，增塑剂的加入就起到了这种作用。 12.2 增塑剂——概述 增塑剂的作用是削弱聚合物分子间的次价键（即范德华力），降低了聚合物分子链的结晶性，增加了聚合物分子链的移动性（塑性）。表现为聚合物的硬度、模量、Tg下降，以及伸长率、曲挠性和柔韧性的提高。 12.2 增塑剂——概述 增塑效率一般用改变定量柔性指标所需加入增塑剂量的多少来评定，即使树脂达到某一柔软程度的增塑剂用量称为增塑剂的塑化效率。 12.2 增塑剂——概述 在所有有机助剂中，增塑剂的产量和消耗量都占第一位。而用于聚氯乙烯(PVC)的增塑剂又占增塑剂总产量的80％～85％以上，其余则主要用于纤维素树脂，醋酸乙烯树脂、ABS树脂以及橡胶。 不是每种塑料都需增塑，如聚酰胺、聚苯乙烯、聚乙烯和聚丙烯就不需增塑。 12.2 增塑剂——分类 1．按与被增塑物的相容性分类 12.2 增塑剂——分类 2．按应用性能分类 12.2 增塑剂——分类 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2 增塑剂——增塑机理 12.2.3 增塑剂介绍—邻苯二甲酸酯 12.2.3 增塑剂介绍—邻苯二甲酸酯 12.2.3 增塑剂介绍—脂肪族二元酸酯 12.2.3 增塑剂介绍—脂肪族二元酸酯 在商品化品种中，耐寒性最佳的应属DOA (己二酸二辛酯)，是聚氯乙烯、聚苯乙烯、硝酸纤维素、乙基纤维素的典型耐寒增塑剂。增塑效率高，受热不易变色，耐低温和耐光性好，在挤压和压延加工中，有良好的润滑性，使制品有一定手感性，但因挥发性大、迁移性大、电性能差等缺点，使它只能作辅助增塑剂与DOP、DBP等并用。在美国己二酸酯广泛用于食品包装。 12.2.3 增塑剂介绍—脂肪族二元酸酯 癸二酸二(2-乙基)己酯(DOS)，加入高分子材料中，可以使材料或制品的脆化温度达到-30℃ ～-70℃，其缺点是相容性较差，因此一般作为辅助增塑剂使用。其用量占脂肪族二元酸酯增塑剂的90%以上。 12.2.3 增塑剂介绍—磷酸酯 12.2.3 增塑剂介绍—磷酸酯 磷酸三辛酯(TOP)不溶于水，易溶于矿物油和汽油，能与聚氯乙烯、硝酸纤维素、乙基纤维素相容。具有阻燃和防霉菌作用，耐低温性能好，使制品的柔性能在较宽的温度范围内变化不明显。通常迁移性、挥发性大，可作辅助增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。常用于聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯电缆料、涂料以及合成橡胶和纤维素塑料。 12.2.3 增塑剂介绍—磷酸酯 磷酸三甲苯酯(TCP)不溶于水，能溶于普通有机溶剂。一般用于聚氯乙烯人造革、薄膜、板材、地板料以及运输带等。它的特点是阻燃，水解稳定性好，耐油和耐霉菌性高，电性能优良等。但有毒，耐寒性较差，可与耐寒增塑剂配用。 12.2.3