冲压模具材料的分类及强化处理技术.docVIP

冲压模具材料的分类及强化处理技术 彭继康 武昌工学院机械工程学院 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 摘????要： 改革开放以来我国工业生产进步尤为明显, 尤其是制造行业规模越来越大, 生产技术水平逐年提高。特别是一些机械制造产业, 对于产品生产控制十分严格, 耐磨性和抗氧化性以及耐腐蚀性成为了衡量产品质量的重要指标。在这种社会大环境下模具制造业的发展形势十分严峻, 存在的问题较多, 必须要不断改进和优化, 创新生产工艺提高技术水平, 合理应用模具强化处理技术, 这样才能有效提高模具生产质量。本文首先阐述了冲压模具的种类和性能, 同时也讨论了其强化处理技术的应用。 关键词： 冲压模具; 材料分类; 性能; 强化处理; 0 引言 模具在工业生产中发挥关键作用, 其利用率和高精度等优势是其他产品不能比拟的额, 尤其是最近几年以来应用范围越来越广泛, 汽车产业、航空制造业、以及电子行业中都有所涉及, 且发展趋势较好。从目前的情况来看冲压模具的种类变得多种多样, 外表形态不易不一, 功能十分丰富, 而工业产业的需求也在随之不断增强, 这对于模具制造业来说面临着巨大挑战。必须要做好模具材料和性能的分析, 改善生产工艺, 确保模具的性能和质量, 从而促进工业生产的不断进步。 1 冲压模具材料的分类 (1) 碳素工具钢。碳素工具钢的优点主要表现在耐磨性和硬度两个方面。通常情况下一些形状简单、尺寸较小的零件制造会用到碳素工具钢, 工艺复杂体型较大的模具通常不会用到。 (2) 低合金工具钢。低合金工具钢是由合金元素和碳素工具钢混合而成的。这种材料的优点主要表现在模具生产的组织应力和热应力方面, 可以有效降低这两种应力, 在控制淬火冷却过程的同时降低了模具开裂或变形的发生机率。 (3) 高碳高铬工具钢。高碳高铬工具钢的优点表现在很多方面, 例如耐磨性强硬度高, 且具有一定的稳定性, 淬透性和淬硬性也占据优势, 在进行表面热处理后变形几率较低。 (4) 高速钢。高速钢优点和缺点并存。优点主要表现在硬度和耐磨性以及抗压强度方面, 缺点表现在所含合金元素较多导致工艺性能不好, 脆性大, 且需要耗费大量生产成本, 应用范围并不广泛, 限制因素较多。对于高速钢的处理主要目的就是增强模具的使用韧性, 因此在生产过程中比较常用的工艺就是快速加热和低温淬火。 (5) 基体钢。基体钢所包含的主要材料就是高速钢, 同时也添加了少许其他元素。优点主要表现在耐磨性、硬度、抗弯强度、以及稳定性等方面, 不易开裂变形。主要是应用在制造冷镦模具的过程中。 (6) 硬质合金。如果模具的生产规模较大则可以选用硬质合金, 可以有效保证模具性能, 这种材料的优点主要表现在硬度和耐磨性两方面。 2 冲压模具材料的选择和性能分析 (1) 冲压模具材料的选择。冲压模具种类多种多样, 不同种类的模具生产工艺存在一定差异, 因此对于生产材料的要求也不是不同的, 对于这种情况, 在实际生产中必须要合理选择适合的材料。过程中综合考虑到生产环境、工作状态以及生产需求等多方面因素, 确保模具生产质量。 (2) 冲压模具材料性能。由于不同材料性能不同, 对此要想保证模具的生产质量和使用效能必须要合理选择模具材料, 提前做好材料性能的分析, 确保模具质量和性能, 具体如下: 1) 工艺性能。工艺性能所涉及到的内容主要有热处理性能和锻造性能两种。热处理性能既包括淬透性, 也包括了淬硬性;锻造性能指的是材料所能承受的最大锻造压力。这两种性能对于模具的生产来说有着重要影响, 直接关系着和模具生产质量和使用寿命。 2) 使用性能。模具的使用性能涉及到很多内容, 其中主要包括耐磨性:抵抗摩擦的能力;耐腐蚀性:抵抗腐蚀的能力;抗疲劳性:在实际生产过程中抵抗疲劳的能力;抗弯强度:在实际生产中抵抗弯曲、变形的能力;硬度:模具材料的硬度对于模具生产质量有着重要影响, 体现着材料的抗破坏能力;韧性:材料才受到来自外界冲击负荷的时候抵抗断裂的能力。每一种性能对于模具生产的质量和性能都有着重要影响, 不容忽视。 3 冲压模具的强化处理技术 除了上述几种性能以外, 模具表面性能也在很大程度上影响着模具的使用寿命和使用效率, 对此也要予以高度重视, 确保模具表面性能符合实际需求。一由于表面性能较差在生产过程中由于某种原因留下磨损和破坏, 就会影响模具质量, 一旦下模修理, 必定会阻碍正常生产, 同时耗费更多的成本。对此有必要对其表面性能进行强化处理, 强化处理技术主要可以分为化学表面处理和物理表面处理, 具体措施如下: (1) 化学表面处理。 1) 表面扩散渗入。表面扩散渗入指的是将模具放置在存有特定活性介