关于二高一低浆纱新工艺若干问题的研讨研究.pdfVIP

关于“二高一低”浆纱新工艺若干问题的研讨 江苏省纺织研究所 丁奎刚 高压浆力上浆技术是国际上视为继“加压煮浆”、“双浆槽”，第三次上浆工艺重大改革。早 在廿世纪七十年代美国西点、德国祖克就推出了高压上浆设备，并已形成了商业化生产，我国 一国外经验的基础上也进行了高压力上浆工艺的研究，当时由于浆料品种单一，浆液粘度高，如 要引进低粘度浆料价格昂贵，上浆成本高，企业难以承受，因此高压力上浆未能在实际生产中 应用。随着科学技术的进步，纺织工业高速发展，纺织产品的调整，我国高液低粘浆料的研究 开发应用，新型智能化浆纱机的引进和国产高压力浆槽浆纱机的研制成功并得到应用。中棉行 协浆料生产应用部根据浆料浆纱技术的发展，不失时机于1998年在全国浆料浆纱技术年会上提 出了“高压、高浓、低粘”(即二高一低)上浆工艺，引起了全国广大浆纱技术工作者和纺织界有 关人士的关注，在浆料生产部的引导下，经过五年多的努力，“二高一低”上浆工艺已广泛被 从事浆纱技术人员认可，得到了迅速推广应用。通过生产实践证明，“二高一低”上浆工艺已 凸显了它的优越性，对节约能源，提高浆纱质量和织机效率取得了显著的效果，具有良好的经 济效益和社会效益。在推广应用中也提高了我国浆纱技术水平。 随着“二高一低”上浆工艺的广泛应用和深入，如何全面理解，正确掌握“二高一低”上 浆工艺，结合上浆品种的特点和要求以及浆纱设备、浆料等具体条件制订合理的上浆工艺，将 “二高一低”上浆工艺提高到新的水平，是今后需要研究的课题，现就对“二高一低”上浆工 艺主要的几个问题，谈一点看法，供大家讲座参考。 + 一．“二高一低”上浆工艺的核心首先是高压浆力。降低浆纱压出回潮率．达到提高烘干 效率．节约能源的目的。 经纱上浆是织造工程能源消耗最高的工序，多年来，许多科技工作者曾以电能、高频、高 新技术等烘干方法替代传统的以蒸汽烘干方法，以达到降低能源消耗。最终因技术复杂投资大 成本高等原因，而未能被广泛应用。传统的上浆机由于浆纱出浆槽后压出回潮率高(一般为130％ 左右)，带水多，耗汽量高，制约了浆纱逮进一步的提高。高压浆力上浆初始目的就是针对上述 cm)，使已浸浆的纱线在高压力作用下，挤出过多的水分，降低浆纱压出回潮率，以减轻烘干 机械的负荷，达到降低能源消耗，提高浆纱速度的目的。通过生产实践高压力上浆，不但能降 密度，提高了浆纱的强力和浆膜完整率，耐磨性也有了提高，纱线羽贴伏、光洁，提高了浆纱 质量和织机效率。 应该提出的浆纱在高压力作用下，为了达到所需的上浆率，必须相应提高浆液的含固率， 12 浆液含固率的提高，其粘度则迅速增加，造成上浆困难，浆纱质量下降，由此可见，实施“二 高一低”上浆工艺，必须配以高浓低粘浆料，才能获得最好的上浆效果。 二、“二高一低”上浆工艺是提高浆纱质量。满足无梭织机高速织造要求．增加经济效益 的有效措施。 近年来，据报导我国无梭织机每年要增加万台以上，特别是喷气织机的应用有了很大的增 分发挥无梭织机高速高效，除选取用的原纱，优选及合理配置外，采用二高一低上浆工艺也是 14．6×C14．6524×394 提高织机效率的关键。如表l所示，制织纯棉C 160防羽布，上浆工 了14．86％。又如制织C29．2×C36．5 原设备的基础上，采用“二高一低”上浆工艺，在不增加任何投资的条件下，提高了浆纱质量， 较大幅度的提高了织机效率，取得了很好的经济效益。 表一 C29．2×36．5 C14．6×C14．6 品 种 524×394 604×236纱卡 160防羽布 浆纱速度米／分 60 60 60