论切削加工中润滑技术的现代化研究.pdfVIP

三、润滑与密封 论切削加工中润滑技术的现代化 李广宇徐礼富 110016沈阳理工大学 马先贵 110004东北大学 摘要论证了当代生产对切削加工的润滑技术提出了新的要求；介绍了当代先进润滑技术 --MQL切削的基本概念和该方法的完善和发展；并介绍了新的、高效供液方法：浮动喷嘴 法和兆声波冷却方法。文章说明，润滑技术已进入到一个崭新的时代。 关键词 切削加工 润滑 冷却 1 前言 切削加工的目的，是高效率生产高质量的工件。最佳情况是：生产的零件精度高、刀具 使用寿命长、机床精度保持久、操作方便、节约能源、排屑方便。目前，还要加上一个必须 满足的条件——可持续发展战略，即满足环保要求。这些要求要靠机床、刀具、工艺规程、 润滑技术几个方面共同来保证，缺一不可。 切削过程中，在切削部位产生高压、大摩擦和高温，严重影响刀具的使用寿命、被加工 件的精度和表面光洁度。降低温度、减少摩擦、保证刀具寿命和加工件精度的主要措施有 二：①降低切削过程中的摩擦，减少刀具磨损；②及时消除切削部位的高温。具备这两条， 就可以保持刀具的硬度和锋利，减少刀瘤的生成；减少工件的热变型，保证被工件的加工 精度。 传统的润滑方式，是往加工点喷射切削液。根据经验，切削液供给量越大，效果越好。 前些年，切削加工领域，积极推广“高压冷却”，一时间，，把大量供给切削液，看成是切削 加工的“救世主”。 事物总是不断发展的，永远不会停留在一个水平上。20世纪后半叶，出现了新情况： ①世界广泛关注地球变暖、臭氧层破坏、二恶英的产生等环保问题。②关心切削液中添加剂 的安全性；③注意油剂的泄漏和飞散影响操作者的健康；④重视废油对环境的污染，舆论界 强烈要求切削加王液必须满足环保要求。在这种背景下，走在前面的欧美各国和日本，修订 了废油处理法，环境污染物质排放移动登录法，二恶英特别处理法等法案。 大量使用切削液，可以收到润滑条件好、冷却效率高的效果，但是，根据环保要求，切 削废液必须经过无害处理，达标后才能排放。新的要求，使切削加工的成本大幅度增加。德 国某汽车厂的调查，得到的结果是：①工具费占总生产成本的(皇-4)％；与切削液有关的费 用却占(7。17)％，是工具费的3—5倍。②机械加工车间的能量消耗，主轴回转占20％，而 239 与冷却有关的能耗却占53％…。 中国还没有像欧美、日本那样，坚决执行“可持续发展战略”，但大势所趋，严格执行 “环保”条例的日子不会远。“未雨绸缪”，研究和开发适应当代切削加工的润滑技术，已是 当务之急。 2切削加工润滑技术的现代化 完全不用切削液的干切削，可以彻底解决切削液引起的环保问题。近些年，刀具材料迅 速发展，可适应的切削温度大幅度提高。例如：传统的工具钢刀具，耐热温度在(200． 300)℃之间，超过这个温度，刀具硬度显著下降，迅速磨损报废。高速钢刀具，允许最高温 然可以切削；陶瓷刀具可用到1200。C；立方氮化硼刀具，使用温度可达1400。C[引。加工方 法、工具性能、被加工材料配合得好，干切削是最简便的加工方法。但是，由于干切削不加 切削液，热量不易散掉，带来的后果是：①摩擦系数大、切削阻力大，效率低；②温升高， 热变形大，被加工件不易得到，高精度。理想的方法，是既保证润滑性能和冷却性能，又可以 满足环保要求，办法是使用最小量的润滑剂。这种加工方法，称作半干切削。 半干切削加工，切削液的供给量少，要求切削液必须切实、可靠地加到切削部位。好像 农业的灌溉，由漫灌发展到喷灌，又发展到滴灌，微量的水，直接浇到作物根上。近些年， 润滑技术工作者为了环保、节能、高效率，开发了一系列半切削加工的新方法。如：MQL 加工方法、浮动喷嘴法、兆声波冷却法以及它们的改进型、复合型的半干切削加工技术。 2．1 MQL切削加工方法 Lubricants，最小量润滑油)加工方法，导致润滑 目前新发展起来的MQL(Minimal Quaintity 技术发生划时代的变化。MQL润滑的典型结构如图l[3】所示，该结构是．由改装的机床主轴与 供油系统、供