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生物工程下游技术 结晶
晶种起晶法:将溶液蒸发后冷却至亚稳定区的较低浓度,加入一定量和一定大小的晶种,使溶质在晶种表面生长。 该方法容易控制、所得晶体形状大小均较理想,是一种常用的工业起晶方法。 晶种控制 晶种起晶法中采用的晶种直径通常小于0.1mm;晶种加入量由实际的溶质附着量以及晶种和产品尺寸决定 Ws,Wp—晶种和产品的质量,kg Ls,Lp—晶种和产品的尺寸,mm 3) 晶体的生长 是以浓度差推动力的扩散传质和晶体表面反应(晶格排列)的两步串连过程 晶体生长的扩散学说 (1)溶质通过扩散作用穿过靠近晶体表面的一个滞流层,从溶液中转移到晶体的表面; (2)到达晶体表面的溶质长入晶面,使晶体增大,同时放出结晶热; (3)结晶热传递回到溶液中; 根据以上扩散学说,溶质依靠分子扩散作用,穿过晶体表面的滞留层,到达晶体表面;此时扩散的推动力是液相主体的浓度与晶体表面浓度差; 而第二步溶质长入晶面,则是表面化学反应过程,此时反应的推动力是晶体表面浓度与饱和浓度的差值 晶体生长的扩散学说及速度 扩散方程 扩散过程 表面反应过程 — 质量传递速度 Kd—扩散传质系数 Kr—表面反应速度常数 C,Ci,C*—分别为溶液主体浓度、溶液界面浓度、溶液饱和浓度 将以上二式合并,可以得到总的质量传递速度方程: 其中 当Kr很大时,K近似等于Kd,结晶过程由扩散速度控制; 反之Kd很大,K近似等于Kr,结晶过程由表面反应速度控制; 为了简化方程的应用,可以假定晶体在各个方向的生长速率相同,这样就可以任意选择某一方向矢量的变化,来衡量晶体体积的变化,公式就可以简化为: Chapter 9结 晶Crystallization 9.1概述 9.2结晶的原理 9.3结晶的步骤与操作 9.4结晶的类型 9.5结晶的应用 9.1 概述9.1.1结晶的概念 溶液中的溶质在一定条件下,因分子有规则的排列而结合成晶体,晶体的化学成分均一,具有各种对称的晶体,其特征为离子和分子在空间晶格的结点上呈规则的排列 固体有结晶和无定形两种状态 结晶:析出速度慢,溶质分子有足够时间进行排列,粒子排列有规则 无定形固体:析出速度快,粒子排列无规则-沉析 9.1.2 结晶操作的特点 只有同类分子或离子才能排列成晶体,因此结晶过程有良好的选择性。 通过结晶,溶液中大部分的杂质会留在母液中,再通过过滤、洗涤,可以得到纯度较高的晶体。 结晶过程具有成本低、设备简单、操作方便,广泛应用于氨基酸、有机酸、抗生素、维生素、核酸等产品的精制。 饱和曲线和过饱和曲线 稳定区和亚稳定区 在温度-溶解度关系图中,SS曲线下方为稳定区,在该区域任意一点溶液均是稳定的; 而在SS曲线和TT曲线之间的区域为亚稳定区,此刻如不采取一定的手段(如加入晶核),溶液可长时间保持稳定; 加入晶核后,溶质在晶核周围聚集、排列,溶质浓度降低,并降至SS线; 介于饱和溶解度曲线和过饱和溶解度曲线之间的区域,可以进一步划分刺激结晶区和养晶区 不稳定区 在TT曲线的上半部的区域称为不稳定区,在该区域任意一点溶液均能自发形成结晶,溶液中溶质浓度迅速降低至SS线(饱和); 晶体生长速度快,晶体尚未长大,溶质浓度便降至饱和溶解度,此时已形成大量的细小结晶,晶体质量差; 因此,工业生产中通常采用加入晶种,并将溶质浓度控制在养晶区,以利于大而整齐的晶体形成。 结晶过程的实质 结晶是指溶质自动从过饱和溶液中析出,形成新相的过程。 这一过程不仅包括溶质分子凝聚成固体,还包括这些分子有规律地排列在一定晶格中,这一过程与表面分子化学键力变化有关; 因此,结晶过程是一个表面化学反应过程。 晶体的形成 形成新相(固体)需要一定的表面自由能。因此,溶液浓度达到饱和溶解度时,晶体尚不能析出,只有当溶质浓度超过饱和溶解度后,才可能有晶体析出。 首先形成晶核,由Kelvin公式,微小的晶核具有较大的溶解度。实质上,在饱和溶液中,晶核是处于一种形成—溶解—再形成的动态平衡之中,只有达到一定的过饱和度以后,晶核才能够稳定存在。 影响溶液过饱和度的因素 饱和曲线是固定的 不饱和曲线受搅拌、搅拌强度、晶种、晶种大小和多少、冷却速度的快慢等因素的影响 结晶与溶解度之间的关系 晶体产量取决于溶液与固体之间的溶解—析出平衡; 固体溶质加入未饱和溶液——溶解; 固体溶质加入饱和溶液——平衡(Vs=Vd) 固体溶质加入过饱和溶液——晶体析出 凯尔文(Kelvin)公式 C2---小晶体的溶解度; C1---普通晶体的溶解度 σ---晶体与溶液间的表面张力;ρ---晶体密度 γ2---小晶体的半径; γ1---普通晶体半径 R---气体常数; T---绝对温度 9.3 结晶的步骤与操作 过饱和溶液的形成 晶
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