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项目五 浇口镶件孔的线切割加工 【项目描述】 项目二中介绍了潜伏式浇口的电火花加工，其模具的装配及浇口的拼装如图2-2和2-3所示，显然拼装后的方形浇口组件需通过直通的方孔装配到型芯（凸模）中。由于型芯的硬度较高，一般机械切削方法难以加工，特别是方形孔与异形孔。如果采用电火花线切割的方法进行镶件孔的加工就可以轻松地完成加工任务。考虑到实际加工时一般先加工镶件孔，再通过配做的方法加工镶件，且尺寸精度无需控制得非常严格，故单个镶件孔的直通部分尺寸标注时可不标注公差，如图5-1所示。 【知识目标】 1. 掌握电火花线切割加工原理及特点。 2. 了解电火花线切割机床分类及结构。 3. 初步掌握线切割加工流程。 【技能目标】 1. 熟练启动、关闭机床。 2. 熟悉线切割机床的安全操作规程。 3. 熟练电火花线切割机床操作面板。 4. 能熟练使用HF系统和加工界面。。 (三) 电火花线切割机床简介 1. 电火花线切割机床的分类 根据电极丝的移动速度即走丝速度，电火花线切割机床通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机床或往复走丝电火花线切割机床 (又称快走丝)(WEDM-HS)，一般走丝速度为8～10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。另一类是低速走丝电火花线切割机床或单向走丝电火花线切割机床(又称慢走丝)电火花线切割机床(WEDM-LS)，这类机床的电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s。 2.快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床的主要区别 1)结构。走丝系统是结构上的主要区别，慢走丝电火花线切割机床的电极丝是单向移动，一端是放丝轮，一端是收丝轮；快走丝电火花线切割机床的电极丝是往复移动，电极丝的两端都固定在贮丝筒上。 2)功能。慢走丝电火花线切割机床的功能完善、先进、可靠。例如，控制系统是闭环控制、电极丝的恒张力控制、拐角控制、自动穿丝等高精度加工常用功能，大多数快走丝电火花线切割机床目前还不具备。 3)工艺指标。快走丝电火花线切割机床和慢走丝电火花线切割机床的工艺指标，如表5-2所示。 3.电火花线切割机床的型号 我国电火花线切割机床型号是根据JB/T 7445.2—1998《特种加工机床 型号编制方法》的规定编制的，例如，快走丝电火花线切割机床型号DK7725 的含义如下。 4.电火花线切割机床的结构 1) 快走丝电火花线切割机床的结构。 快走丝电火花线切割机床（见图5-7)主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。机床由床身、工作台、丝架十贮丝筒组成。电极丝的移动由丝架和贮丝筒完成。因此，丝架和贮丝简也称为走丝系统，工作台由上滑板和下滑板组成。 （1）床身部分。床身一般为铸件，是坐标工作台、绕丝机构及丝架的支承和固定基础。通常采用箱式结构，应有足够的强度和刚度。床身内部安置电源和工作液箱，考虑电源的发热和工作液泵的振动、有些机床将电源和工作液箱移出床身外另行安放。 （2）工作台部分。电火花线切割机床最终都是通过工作台与电极丝的相对运动来完成对零件加工的。为保证机床精度，对导轨的精度、刚度和耐磨性有较高的要求。一般都采用“十”字滑板、滚动导轨和丝杆传动副将电动机的旋转运动变为工作台的直线运动，通过两个坐标方面各白的进给移动，可合成获得各种平面图形曲线轨迹。为保证工作台的定位精度和灵敏度，传动丝杆和螺母之间必须消除间隙。 （3）走丝系统。快走丝电火花线切割机床的走丝系统如图5-4所示。走丝系统使电极丝以一定的速度运动并保持一定的张力。在快走丝机床上，一定长度的电极丝平整地卷绕在贮丝筒上(见图5-8)，电极丝张力与排绕时的拉紧力有关，贮丝筒通过联轴节与驱动电动机相连。为了重复使用该段电极丝，电动机由专门的换向装置控制作正反向交替运转。走丝速度等于贮丝筒周边的线速度，通常为8～10m/s。在运动过程中，电极丝由丝架支撑，并依靠导丝轮保持电极丝与工作台垂直或倾斜一定的几何角度(锥度切割时)。 2) 慢走丝电火花线切割机床的结构 （1） 组成。与快走丝电火花线切割机床一样，慢走丝电火花线切割机床主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成，如图5-10所示。 （2）走丝系统。 （3）张力控制系统。 （4）自动穿丝装置。 （四）线切割机床常见的功能 (1) 模拟加工功能。模拟显示加工时电极丝的运动轨迹及