外墙大理石板饰面工程施工工艺(石材干挂法)_secret.docVIP

外墙大理石板饰面工程 一、作用、特点及适用范围： 大理石饰面板是一种变质岩，由火成岩和沉积岩在地壳变动中受高温、高压增生熔融再结晶而成，经采制毛料（荒料）进行锯切、研磨抛光与切割而成的饰面板。其特点：纹理有斑、条理有纹、呈层状结构，属中硬质。优点：施工操作工艺简便、易操作，节约材料，用料一般成本低，并且有色彩绚丽、花纹丰富、富丽堂皇、光彩夺目等装饰效果；缺点：易被腐蚀而失去光泽及施工速度慢、效率低等。 本工艺标准适用于商店、酒店、宾馆、纪念性建筑物的大厅、大堂等的内墙面及柱面、窗台、楼梯踏步、地面与地面的面层大理石饰面工程施工。 二、施工准备: （一）材料要求： 大理石: 按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易退色的材料包装。 泥: 采用325号或425的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复验单。若出厂超过三个月应做试验，合格后方可使用。 白水泥：325号白水泥，应符合质量标准。 砂子: 采用中砂或粗些砂子，使用前必须过筛。 石灰膏、生石灰粉：材料要求与一般抹灰相同。 其他材料：钢丝或镀锌铅丝、铅皮，硬塑料板条，配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等；）尚应配备适量与大理石或磨光花岗岩。 （二）主要机具设备: 1.机械设备: 砼搅拌机、砂浆搅拌机及小型空压机等。 2.主要工具：铁板、磅秤、大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、架子车（手推车）、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架（案子）台钻、铝合金水平尺、不锈钢方尺、木靠尺、底尺（3000～5000㎜×40㎜×10～15㎜）、托线板、线坠、粉线包、高凳子、木楔子、小型台式砂合尺、钉子、红蓝铅笔、毛刷、工具袋等。 三、作业条件: （一）结构经检查验收，水电、通风、设备安装等施工已完毕，并做好加工饰面板所需用的电源和水源。 （二）弹好室内外墙面水平线。室内弹+500㎜水平控制线；室外墙面弹+0.000及各层水平标高位上的水平控制线。 （三）提前搭设脚手架或操作吊篮。脚手架宜采用双排架子，多层可采用桥式架子，其横竖杆等应离开门窗口约150～200㎜，架子步高应符合施工操作要求；室外高层一般多采用吊篮进行操作。 （四）有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够留量。同时用1：3水泥砂浆将缝隙塞严实。铝合金门框所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先做好保护膜。 （五）大理石板进场应堆放于室内或仓库内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 （六）大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理部门合格后，还要经设计、业主、施工单位共同认可，方可组织按样板要求施工。 （七）进场的石料应专人进行验收，颜色不均匀地，应进行挑选，必要时应试拼选用。 四、施工操作工艺: （一）边长小于40㎝、厚度10㎜以下的薄型小规格板材可采用粘贴方法镶贴： 1.基层处理、吊垂直、套方、找规矩等同外墙面贴面砖的施工操作工艺有关部分。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖（块），并将其镶贴在较隐蔽的部位。 2.洒水湿润基层，然后涂108胶素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），随刷随跟着打底，底灰用1:3水泥砂浆(厚约l2mm)，分二遍操作，第一遍约5㎜，第二遍约7㎜，压实刮平使表面平整，并将表面划毛或搓毛。 3.待底子灰凝固后分块弹线，随即将已湿润过的石板抹上厚为2-3mm的素水泥浆（内掺水重20%的108胶）粘贴，用木锤轻敲，靠尺、水平尺找平找直 （二）边长大于40㎝、厚度20㎜以上，镶贴高度超过1m采用安装方法镶贴： 1.钻孔、剔槽: 安装前先将大理石板按照设计要求用台钻钻眼，钻眼前应将板材固定在事先钉做好的木架子上，使钻头直对板材上端面，在每块板的上下两个面打眼，孔的位置打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深12mm，孔位距石板背面以8㎜为宜（指孔中心）。如大理石板板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5㎜左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用。 板的固定是采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间还必须增锚固点，特别是预制水磨石板和磨光花岗岩石板，如果下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮（4～5㎜），按规定在板高的1/4处上下各开一槽（槽长约3～4㎝，槽深12㎜，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏饰面板和不反碱为宜），将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网（直径为φ6 钢筋）固定。 2.放镀锌铅丝或铜丝:将铜丝或镀锌铅丝剪成长20㎝左右，一端用木楔子粘环氧树脂将镀锌铅丝或铜丝楔进孔内固定牢固，另一端镀锌铅丝或铜丝顺槽弯曲并卧入槽内，使大理石板上下端面没