第六章　企业生产物流管理 企业物流管理 教学课件.ppt

第六章　企业生产物流管理 　主讲：李慧兰 　　Tel本章主要内容 １、生产物流及其组织 ２、生产类型与生产物流 ３、企业生产物流系统分析 ４、生产物流的计划与控制 第一节　生产物流及其组织 一、生产物流概述 （一）什么是生产物流（Production Logistics） 生产物流是指企业生产过程中发生的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动。 （二）生产过程中和物流有关的业务环节 1、工厂布置：包括工厂范围内各生产手段的位置确定、各生产手段之间的衔接，以及实现这些生产手段的方式。 2、工艺流程：即产品的技术加工过程。 3、装卸搬运：是生产物流过程中发生频率最高的物流活动。 4、仓库作业：用于生产过程中半成品、在制品短暂停留的场所。 （三）影响生产物流的主要因素 1.生产类型 不同类型的生产企业其物流活动的表现不同，这是影响企业生产物流的最主要的关键因素。它影响生产物流的构成和比例。 2.生产规模 一般而言，生产规模越大，生产过程的构成越齐全，物流量越大。影响物流量大小。 3.企业的专业化与协作水平 影响生产物流的构成与管理。企业的专业化与协作水平提高，生产物流趋于简化，物流流程缩短。 （四）合理组织生产物流的基本要求 1.物流过程的连续性：为保证生产的连续性，物流过程必须有序、连续进行。使物料能顺畅、最快、最省地走完各个工序，直到成为产品。 2.物流过程的平行性：物料在生产过程中要实行平行交叉作业，各个支流能平行流动。 3.物流过程的节奏性：从投料到最后完成入库，保证按计划有节奏或均衡进行，避免出现忙闲不均现象，生产过程中各阶段都能有节奏、均衡地进行。 4.物流过程的比例性：考虑各工序内的质量合格率，以及装卸搬运过程中的可能损失，零部件数量在各工序间有一定的比例，形成了物流过程的比例性。（考虑回收物流） 5.物流过程的适应性：较强的应变能力企业生产组织向多品种、少批量发展，要求生产过程具有较强的应变能力，物流过程同时具备相应的应变能力。 （五）生产物流系统设计原则 1.功耗最小原则 要求物流距离要尽量短，搬运量要小。 2.流动性原则 流动顺畅，避免逆向、交错流动。 3.高活性指数原则 二、生产物流的组织 　　生产物流的组织和生产过程的组织是同步进行的。伴随着生产过程的空间组织和时间组织，生产物流也存在着如何进行合理的空间和时间组织的问题。 （一）生产物流的空间组织 开展生产物流的空间组织工作通常要考虑以下几个问题： 1. 工艺专业化组织形式 工艺专业化组织形式也称工艺原则、功能生产物流体系，是将同类设备和人员集中在一起对企业生产的各种产品进行相同工艺加工的生产物流组织形式。 机加企业的铸造车间、锻造车间、热处理车间等都属于这种组织形式。（见Ｐ156图6-1） 特点：同类型的设备、同工种的工人、同一加工方法完成产品某一工艺过程加工。 适用范围：企业生产规模不大，生产专业化程度低、产品品种不稳定的单件小批生产。 ２、对象专业化组织形式 对象专业化组织形式也称产品专业化原则、流水线，是按加工产品为对象划分生产单位，通过固定制造某种部件或某种产品的封闭车间，其设备、人员按加工或装配的工艺过程顺序布置，形成一定的生产线来完成物料流动。汽车制造厂、发动机分厂（车间）、电机车间等的生产物流都是这种组织形式。 ３、成组工艺组织形式 结合上述两种形式的特点，按成组技术原理，把完成一组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种机床组成机器群，以此为一个单元，并根据其加工路线在其周围配置其他必要设备进行加工的生产物流组织方式。 （二）生产物流的时间组织 指一批加工对象在生产过程中各生产单位、各道工序之间在时间上的衔接和结合方式。 通常一批物料的有3种典型的移动组织方式： 1、顺序移动方式 2、平行移动方式 3、平行顺序移动 1、顺序移动方式 当一批生产加工对象在上道工序完成全部加工后，整批地转到正道工序生产加工。 2、平行移动方式 指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道工序上的加工平行地进行若用tL表示工序时间最长的工序时间 ，其它指标含义同前，则： 3、平行顺序移动 一批零件或产品既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。若用tj, tj+1表示相邻两道工序用时。 第二节 生产类型与生产物流 一、生产类型及其划分 二、不同生产类型企业的生产物流分析 一、生产类型及其划分 （一）生产类型的含义： 生产类型是指生产的产品产量、品种和专业化程度在企业技术、组织和经济上的综合反映和表现。 （二）生产类型的划分 1、按接受生产任务的方式：订货型生产和备货型生产 2、按产品的结构特征：大型复杂产品生产和简单产品生产