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辊道窑窑压不稳问题的解决 　　摘要 笔者根据长期以来在生产中忽视窑压控制的现状，介绍了窑压不稳定会造成的后果，以及窑压产生变化的原因，并提出解决窑压波动的方法。 　　关键词 辊道窑，窑压不稳，原因，解决方法 　　 　　1前 言 　　 　　我们都知道，辊道窑调试主要是三大方面的工作：第一，温度的调试；第二，压力的调试；第三，气氛的调试。其中温度的调试，一般的辊道窑均有自动控制装置，能使辊道窑始终工作在工艺所要求的温度曲线上。气氛的调整比较简单，因为烧制墙地砖均在强氧化气氛下进行，手动控制调节助燃空气的量即可。国内辊道窑一般都忽视了窑压的控制问题，而在生产时窑压是否稳定，是牵涉到产品质量是否稳定的大问题。 　　 　　2窑压不稳定的后果 　　 　　（1） 会造成温度不稳定。因为窑压不稳定，温控部分会随着压力的变化频繁调整，致使温度产生波动。 　　（2） 会造成产品的色差和尺寸偏差。从事窑炉调试的人都知道，辊道窑的高温区需微正压运行。如果烧成区压力因某些原因突然变小，会使断面温差变大，其后果就是使产品出现色差和尺寸偏差。 　　（3） 会造成产品质量不稳定。如果上午、下午、晚上因气候原因造成窑压波动而又没有相应的稳定手段，就会造成上午、下午、晚上出砖颜色不一致。如果因生产的不连续操作，砖坯不能连续进窑，出现断档现象时，会造成窑炉内压力忽高忽低的情况，同样会使产品出现色差和尺差。 　　 （4） 窑压太高时，外溢的烟气会很快熏黑窑炉外侧板，严重时还会烧坏钢架。 　　（5） 窑压太低时，会吸进冷风，加大窑炉断面温差。 　　（6） 窑内零压点不能固定在一个点位上，经常漂移，因此会造成急冷风进入烧成区或者烟气流入冷却区。 　　 　　3窑压变化产生的原因 　　 　　（1） 生产不连续 　　因为压机或釉线的故障原因，当窑前没设置储坯器的话，就会造成窑内砖坯不连续，有时缺几排或更多，打破了原来的供排平衡，从而使窑压产生了变化。 　　（2） 气候原因 　　晴天和阴天、白天和晚上、季节的不同、空气干湿度的不同，均会造成窑压的波动，并且波动很大。 　　（3） 缓冷风的调整（如果缓冷风机与抽热风机不分开的话）。 　　（4） 尾冷风的调整（如果尾冷区和缓冷区两套系统不分开的话）。 　　（5） 助燃风的调整 　　助燃风加大时窑压往正的方向变大。 　　 　　4解决窑压波动的方法 　　 　　由于生产不连续的原因，最好的解决方法就是在窑头加储坯器。但如果产品是渗花砖，因为在储坯车上的这部分坯体渗花时间较长，烧出的产品可能与其它的砖颜色不一致。此时应采取相应措施在所补的坯体上记上记号，以便出窑时捡出。 　　也有陶瓷厂因为窑头没设储坯器，当缺坯时就用人工摆放一些旧砖或耐火板来解决不连续的问题。这种方法虽然能缓解生产不连续原因产生的窑压波动，但是上述原因的第（2）、（3）、（4）、（5）项产生的窑压波动并不能解决。 　　因此，我们必须找出一个最有效的解决方法，使窑压自动调节并始终保持稳定。从窑炉压力变化形成的原理考虑，主要还是进和出的平衡问题，平衡被打破必然造成压力的波动。这个平衡的两个因素就是进和出的问题，进的量发生了变化，出的量如果也随之相应变化，就能始终使窑内压力保持在设定的数值上。这个办法就是在排烟风机和抽热风机上各加一套压力自控系统，这个系统与温度自控系统相仿，需要一块压力自控仪表，另在风机入口加一个电动调节阀（最好使用变频器），在窑上适当位置装一套压力反馈装置，这样就组成了一个闭环系统。压力自控仪表就会根据设定值和压力反馈的数据，自动调节风机的开度，从而使窑压力稳定在所设定的数值上。增加这套系统其实增加成本并不多，但对陶瓷企业效益的提高，作用明显。 　　除了增加以上调节系统外，还必须尽量消除一些影响窑压稳定的因素，在硬件的设计上，一定要考虑以下几个方面，才能保证更好的窑压稳定效果。 　　（1） 尽量在进窑前加储坯器。 　　（2） 缓冷风机和抽热风机要各自独立，以免调节缓冷时影响窑压。 　　（3） 缓冷和尾冷的窑箱断开半箱各自独立，这样无论如何调尾冷都不影响窑压。 　　（4） 抽热风机和尾冷抽热风机各自独立，以免调节尾冷时影响窑压。 　　（5） 助燃风是温度恒定不变的热风。 　　笔者认为，陶瓷厂的生产管理越简单越好，尽量消除那些人为的和自然的影响产品质量的因素。笔者在国外看到，两条生产线三班制，工人和管理人员仅50多人就够了，他们的生产也在有条不紊地进行着。目前在国内，随着劳动力的紧缺和消费者对产品质量的要求越来越高，许多陶瓷厂的老板过去那种人海战术的思想也在转变，这就对生产设备的自动化和可靠性提出了更高的要求。笔者认为，产品质量应靠设备的自动化来保证，靠人是很难保证的，因为人是有感情的高