[工学]项目八-CA6140电路.pptVIP

项目八、车床的电气控制线路分析 车床是机械加工中使用最为广泛的机床 普通车床 数控车床 适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面 如：车削内外圆柱面、圆锥面、端面、螺纹 钻孔、扩孔、铰孔、滚花等 一、主要结构及运动特点 主轴变速箱 功能： 支承主轴和传动其旋转 进给箱： 变换被加工螺纹的种类和导程，以及获得所需的各种进给量 溜板箱： 将丝杠或光杠旋转运动变为溜板和车刀的直线进给运动 车床的运动 主运动 卡盘或顶尖带动工件的旋转运动 进给运动 溜板带动刀架的直线运动 中小型普通车床的主运动和进给运动一般采用 一台异步电动机驱动 不同的切削速度，主轴调速，齿轮变速箱 主轴一般情况单方向旋转，车削螺纹时，能正反转 一台车床：3~4台电动机 主电动机的启停 中小型电动机直接启动，大型电动机降压启动 快速停车，机械或电气制动方法 快速移动电动机 一般有一台鼠笼式电动机拖动冷却泵 有的还有一台润滑油泵电机 二、CA6140型普通车床电路分析 普通精度级车床，加工范围较广，自动化程度低， 适用于小批量生产车床 主轴正反转由操作手柄通过离合器控制 主轴快速制动由机械制动实现 为使刀具快速接近和退离加工部位，有一快速移动 电动机由操作按钮实现 （快进、工进） 冷却泵电动机 CA6140普车电气原理图 项目六、电动机多地控制、顺序控制电路—电路安装 接线步骤： 1.认真分析电气原理图，要求明确线路的控制要求、工作过程、操作方法、结构特点及所有电器元件的规格。 2.绘制电器元件位置图和接线草图，按电气原理图上元器件标号对元器件编号。 3.按元器件明细表配齐元器件，并用万用表检查元器件质量。 4.按电路位置图合理布置元器件位置，并安装元器件，要求所有元件布局合理、排列整齐、安全可靠、便于检修。 5.根据负载的性质选择特定规格的连接导线。要求保证安全、绝缘良好、分色用线。 6.按接线工艺要求接线。为防止接错，主辅电路要分开接线，控制电路可一个小回路一个小回路接线，安装好一部分，试验一部分，则可避免在接线上出现差错。 项目六、电动机多地控制、顺序控制电路—电路安装 电气安装的主要工艺要求 1.元件质量的检验 ⑴所有元件在安装之前都要用万用表逐个检验，而且万用表只能在不通电的情况下检查。 ⑵接触器检查时，手指应同时按下三副主触点，并均匀用力，以防触点变形。另外注意接触器线圈电压与电源电压是否相同。 2.电气元件的安装 ⑴组合开关，熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使其受电端为底座的中心端。 ⑵各元件安装的位置整齐均匀，间距合理，便于更换。 ⑶紧固元件时要用力均匀，紧固程度要适当。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时，要用手按住元件一边轻轻摇动，一边用螺丝刀轮流旋紧对角线的螺钉，直至感到摇不动时在适当旋紧一些即可。 项目六、电动机多地控制、顺序控制电路—电路安装 3.导线规格的选择 ⑴导线截面积选择既要能够承受正常条件流过的最大电流，又要考虑线路允许的电压降、导线的机械强度以及与熔断器的配合。 ⑵软硬线应用场合：不动部件之间一般只能用硬线，若在有可能出现震动的场合或导线的截面积大于0.5mm2 时，必须采用软线。 ⑶导线颜色的标志意义。 ⑷导线绝缘必须良好。 项目六、电动机多地控制、顺序控制电路—电路安装 4.导线连接 ⑴走线通道要尽可能的少，同一通道中沉底的导线应该按主、辅电路分类集中，并单层平行密排，并紧贴敷设面。 ⑵布线应横平竖直，变换走向要垂直。同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越。 ⑶所有导线从一个端子到另一个端子的走线必须是顺序的，中间不得有接头。 ⑷布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 ⑸当导线与接线端子连接时，一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 ⑹导线与导线端子或接线柱连接时，应不压绝缘层，不反圈，不松动，不露铜过长。 项目六、电动机多地控制、顺序控制电路—电路安装 接线注意事项： ①控制电路的电源从线电压中取出，电压值是380V，而不是220V，选择接触器时应特别注意。 ②热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭辅助触头应串接在控制电路中。 ③自锁环节采用接触器常开辅助触头并接在起动按钮两端的方式，而不是接到主触头或常闭触头上。 项目六、电动机多地控制、顺序控制电路—电路调试 对接好的线路认真检查，检查无误后通电试车。 检查内容包括： ⑴常规检查 即元器件是否整齐、安装是否可靠、接线端子连接是否牢固、布线是否合理、电机安装是否符合要求、控制功能能否实现、操作是否简单方便等。 ⑵用万用表检查 将万用表拨到R*100挡并调零然后将万用表表