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[经济学]第6章 发酵工业放大
* 2.2 生物发酵过程和生物发酵罐的开发设计的三步 1) 在较宽的培养条件( 如培养基的浓度组成、pH 、溶氧速率和溶氧浓度、搅拌剪切强度等 )下对所使用的生物菌株进行试验,掌握细胞生长动力学和产物合成动力学的特性。 2) 根据上述试验结果,确定该生物菌株发酵的最佳培养基配方和培养条件。 3)对有关的质量传递、热量传递、动量传递等微观恒算方程进行求解,导出能表达反应器内的环境条件和主要操作变量( 搅拌转速、通风量、搅拌功率、基质流加速率等 )之间的关系模型。然后,应用此数学模型,计算优化条件下主要操作变量的取值,确定发酵罐的形式和参数。 第二节 发酵工业设备的逐级放大 * 2.3 发酵工业放大的原则 为使小规模实验得到的工艺条件能在大规模发酵工艺中得到很好实现,必须遵循在放大过程中使菌体在大型设备和小型设备中所处的环境条件包括化学因素( 基质浓度、前体浓度等 )和物理因素( 温度、黏度、功率消耗、剪切力、溶氧浓度等 )完全相同这一原则,这样才能保证不同发酵规模的产物生产能力和效率相同。 第二节 发酵工业设备的逐级放大 * 一)经验放大法 1、几何尺寸放大法; 2、以单位体积培养液的通气搅拌功率相等的原则放大; 3、空气流量放大法; ①以单位体积的空气流量相同的原则放大; ②空气线速度相同的原则放大; ③以KLα相同的原则放大; ④搅拌器叶尖速度相同的原则放大; ⑤混合时间相同的原则放大。 2.4 发酵罐的放大 * (一)以体积溶氧系数为基准的比拟放大法 (二)以P0/V相等为准则的比拟放大法 (三)搅拌周线速度、搅拌液流速度压头、搅拌循环量和Q/H对比拟放大的重要意义 搅拌器可以看作一个离心泵,泵的主要性能是流量和压头。搅拌器的性能也可以用搅拌循环量和搅拌液流速度压头来表示。 速度压头: H正比于N2D2 搅拌循环量:Q正比于N2D3 * 显然,增加搅拌器直径D对增大循环量有利,也即提高混合均匀程度。增加搅拌转速N对提高液流速度压头有利和提高溶解氧有利。 在单位体积液体输出功率(Pg/V)一定时,采用高转速、小叶径对提高溶解氧有利。但又要考虑到混合程度,避免造成局部缺氧情况,所以,搅拌直径也不能太小。因此在设计发酵罐时,必须依据不同的发酵类型,同时兼顾H和Q。参照小罐的H/Q值,适当调整大罐的N、D,使湍流强度、混合效果、菌体剪应极限等都能符合生产指标。当然,设计中还应考虑其他因素。 * 一般来说,对于粘度大的丝状菌类发酵的非牛顿型醪液,以采用较大的搅拌器直径,较低的转速、搅拌组之间距离小些,搅拌层数偏多些,以保证罐内混合均匀,减少剪切作用,同时保证一定的溶氧系数。 对于粘度小,菌体易分散的牛顿型发酵液,一般采用小叶径,高转速为好,在混合均匀的情况下,提高溶氧水平。 * 二)其他放大法 1、因次分析法; 2、数学模拟法; 2.4 发酵罐的放大 * 1.什么是种子的扩大培养?种子扩大培养的任务是什么? 2.简述种子扩大培养的目的和意义。 3.发酵工业对种子的要求有哪些? 4.在菌种的扩大培养中,应注意哪些事项? 5.简述种子制备的方式及其过程。 6.影响种子质量的因素有哪些?如何控制种子质量? 7.简述发酵罐放大的重要意义。 8.从理论上,生物发酵过程和生物发酵罐的开发设计由哪三步构成? 9.试述发酵工业放大的原则。 10.简述发酵罐逐级放大的方法。 11.将处理量为 0.921 m3 、罐内经为 0.57 m 、液面高度 1.14 m 、两只涡轮直径为 0.228 m 、搅拌转速 337 r/min 的发酵罐放大 100 倍,请估算放大后的发酵罐的直径、液面高度、搅拌器直径和转速。 本章思考题 * * 在生产中从以下几个方面判定 * 同菌种或同一菌种工艺条件不同,种龄是不一样的,一般需经过多种实验来确定,嗜碱性芽孢杆菌生产碱性蛋白酶,l2 h 最好 通常接种量,细菌 l% ~ 5% ,酵母菌 5% ~ 10% ,霉菌 7% ~ 15% ,有时 20% ~ 25% 。 * 种子质量的最终指标是考察其在发酵罐中所表现出来的生产能力。因此,首先必须保证生产菌种的稳定性,其次是提供种子培养的适宜环境,保证无杂菌侵入,以获得优良种子。因此,在生产过程中通常进行以下两项检查。 * * 第一节 工业微生物种子的扩大培养 第二节 发酵工业设备的逐级放大 第六章 发酵工业放大 2/jing/C76/zcr-1.htm 第一节 工业微生物种子的扩大培养 第二节 发酵工业设备的逐级放大 * 种子扩大培养 培养基配制 空气除菌 培养基灭菌 发酵生产 下游处理 发酵设备 发酵工程的工艺流程 废弃物资源化、无害化 产品 课程
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