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仓库罐区安全管理制度 目的 为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。 （二）适用范围 本制度适用于公司物资储存场所的管理。 （三）职责与分工 1. 安全生产技术部：负责监督本制度的执行。 2. 供销部、焦化厂：负责在日常工作中认真执行本制度。 （四）内容与要求 1. 供销部仓库负责人对仓库安全负全面责任。 2. 焦化厂化产工段对罐区安全负全面责任。 3. 物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。 4. 加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。 5. 在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。 6. 确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。 7. 物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。 8. 物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。 9. 对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。 1） 危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。 2） 危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。 3） 进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。 4） 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。 5） 换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。 10. 剧毒物品应单独存放，不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”（双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查）管理办法。 11. 氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。 12. 对于气瓶的储存必须遵循下述原则 1） 应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定； 2） 空瓶与重瓶两者应分开放置，并有明显标志，重瓶不得在阳光下暴晒，也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放一库。 13. 遇水燃烧、易燃、自燃等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。 14. 对于存放易燃品的库区，严禁机动车辆进入库内，各级明火作业应严格执行动火审批制度。 15. 仓库工作人员必须熟悉，会使用各种消防器材和各种灭火的方法。 16. 仓库保管人员需严格执行《仓库管理规定》，并填写相关记录。 （五）相关记录 《车间领料单》 关键装置重点部位安全管理制度 （一）目的 为规范公司关键装置与重点部位安全管理要求，特制定本制度。 （二）适用范围 本制度适用于本公司关键装置与重点部位的安全管理。 （三）关键装置与重点部位管理 1. 关键装置系指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、易腐蚀、高温、高压等条件下进行的生产装置。 2. 重点部位： 1） 多工种联合作业、频繁拆卸、搬迁、安装的部位，生产过程中不安全因素多的施工现场； 2） 相对集中的化工生产与处理装置区； 3） 生产、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品的场所，以及可能形成爆炸、火灾的场所； 4） 对关键装置安、稳、长、满、优生产起关键作用的公用工程系统等； 5） 运送危险品的专业运输车队等。 3. 对关键装置、重点部位实行基层单位和班组分级监控的原则。 4. 关键装置、重点部位应制定安全管理监控措施和应急预案。 5. 对关键装置、重点部位实行领导干部分级定点联系安全管理制度。 （1） 监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实； （2） 定期检查安全生产中存在的问题与隐患； （3） 帮助并督促隐患的整改； （4） 监督事故“四不放过”原则的实施。 6. 关键装置、重点部位的管理要求 1） 公司应建立关键装置、重点部位档案和登记台账。 2） 公司应建立关键装置、重点部位安全检查书面报告制度。对关键装置、重点部位，每半年至少进行一次全面安全监督检查，并形成安全检查报告。 3） 应制定“机、电、仪、操、管”人员和有关管理部门对关键装置、重点部位的管理职责，公司安技部应定期对职责落实情况进行检查、监督、考核。 7. 工艺、技术、安全等有关部门按照职责分工对关键装置、重点部位的安全进行监控管理，具体为： 1） 各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片要求； 2） 各种设备、设施、附件达到完好标准，特种设备其安全附件应齐全，关键机组实行特护管理； 3） 仪表管理符合制度要求，仪表完好率和使用率达 95%以上，自控率达 90%以上，严格执行仪表管理规定； 4） 各类安全设施、消防设施齐全、灵敏、完好，符合有关规程和规定的要求，消防道路