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硅石耐火材料  4.1 概况 定义： 以天然硅石为主要原料制得的耐火材料 定形硅石制品→硅砖→酸性耐火材料 分类： 普通硅砖 高密度硅砖→超高密度硅砖 用途： 焦炉、热风炉、玻璃熔窑等 SiO2变体的性质 鳞石英矛头双晶 α－方石英晶粒断口形貌 在硅砖实际生产中，矿化剂的判据为： （1）矿化剂与SiO2能否形成二液区 （2）开始形成液相温度＜ 1470℃（鳞石英最高稳定温度） 含SiO2的二元系统类型 有二液区 CaO-SiO2 FeO-SiO2 MgO-SiO2 TiO2-SiO2 Cr2O3-SiO2 不含二液区 Al2O3-SiO2 Na2O-SiO2 K2O-SiO2 CaO-SiO2系 ∵ 液化温度1707℃，二液区宽度1-27.5 CaO，二元共熔点1436℃ ∴ CaO可用作矿化剂；硅砖可以单独吸收27.5%CaO而不致崩溃 。 FeO-SiO2系 ∵液化温度1698℃，二液区宽度3-42 FeO，二元共熔点1178℃ ∴FeO能用作矿化剂 ； 硅砖可以单独吸收42%FeO而不致崩溃 。 MgO-SiO2系 ∵ 液化温度1695（1723）℃， 二液区宽度3-42 MgO，二元 共熔点1543℃ 。 ∴ MgO不能用作矿化剂 TiO2-SiO2系 ∵液化温度1780（1794）℃，二液区宽度18-92 TiO2（偏向TiO2），二元共熔点1553℃ ∴ TiO2不能用作矿化剂 Cr2O3-SiO2系 ∵液化温度2250℃， 二液区宽度5-98 Cr2O3 ，二元共熔点1720℃ 。 ∴ Cr2O3不能用作矿化剂 Na2O-SiO2系 ∵加入6.5%Na2O，液化温度下降到1600℃，25%Na2O，液化温度降到Na2O·SiO2-SiO2共晶点789℃，并且无二液区。 ∴ Na2O不能用作矿化剂; Na2O 也是有害杂质。 Al2O3-SiO2系 ∵加入6% Al2O3，液化温度由1723℃ 降到3Al2O3·2SiO2-SiO2共晶点1595℃ ，并且无二液区。 ∴ Al2O3不能用作矿化剂 CaO-FeO-SiO2 系 ∵CaO-SiO2、FeO-SiO2 都有二液区，由两个含二液区的二元系统构成的三元系统，仍然保持着二液区。 ∴ CaO-FeO可作为矿化剂；硅砖可以同时吸收不同比例的CaO和FeO。 Al2O3-CaO-SiO2系 Al2O3-CaO-SiO2系 A12O3对硅砖有严重影响 R2O-Al2O3-SiO2系 Na2O（K2O）- SiO2 杂质作用 Al2O3 - SiO2 杂质作用 Na2O(K2O)-A12O3-SiO2 耐火度↓↓ 　　　优质硅砖要求： 　　　CaO≤3％ 　　　（A12O3十TiO2十R2O）≤0.5％ 影响矿化剂作用的因素： — 液相的形成温度（低共熔点） 共熔点越低，矿化作用越强。 — 液相的数量 液相数量越多，矿化作用越好 — 液相的粘度（如氟化物） 熔体粘度小，矿化作用强  — 液相对SiO2的润湿能力 增加熔体对SiO2的润湿能力，提高矿化作用 — 液相（硅酸盐）的结构（O:Si≈2.1-2.5 ） 熔体中O:Si越小，矿化作用越好 原料 4.5 硅砖的性质 B:1%Al2O3, 2%CaO, 97%SiO2 B’:0.5%Al2O3,2%CaO,97.5%SiO2 B:1%Al2O3、 2%CaO、 97%SiO2 L1600=(SiO2-B)×100%/（SiO2-C）≈15.3% S1600=(SiO2-B)×100%/（SiO2-C）≈84.5% B’:0.5%Al2O3 、2%CaO 、97.5%SiO2 L1600