第八章 先进制作技术.ppt

第8章 先进制造技术 第一节 概述 第二节 现代制造工艺技术 第三节 自动化加工技术 第四节 先进制造生产模式 鉴于上述社会、经济、科学技术，以及环境资源保护的历史背景，各国政府和企业界都在寻求对策，以获取全球范围内的竞争优势，传统的制造技术已变得越来越不适应当今快速变化的形势，而先进的制造技术，尤其是计算机技术和信息技术在制造业中的广泛应用，使人们正在或已经摆脱传统观念的束缚，使人类跨人制造业的新纪元。 先进制造技术作为一个专用名词的出现，却是在20世纪80年代末由美国根据本国制造业面临的挑战与机遇，对其制造业存在的问题进行深刻反省，为了加强其制造业的竞争力和促进本国国民经济的增长而提出来的。先进制造技术的提出是制造业新技术发展实际进程的反映，它一经提出，立即得到欧洲各国、日本、以及亚洲新兴工业化国家的响应。 快速成型技术的应用 1.快速模具制造;铸造模具、电解加工、电铸加工、压力加工 . 2.医学上的仿生制造RP技术 ,例如进行颅骨修复手术时，采用RP迅速、准确地将病人颅骨的CT数据转换为三维实体模型，采用快速原形方法制作的修复件成形精度高，能十分吻合病人颅骨几何形状，减少固定螺钉约1/2，减少手术时间，有利于病人恢复。 三、精密与超精密加工技术 （一）精密加工和超精密加工 1、概念 现在，精密加工的精度为1--0.1μm，精密加工的精度高于0.1μm 2、精密和超精密加工的特点 1）“蜕化”和“进化”加工原则一般加工时，“工作母机”（机床）的精度总是要比被加工零件的精度高，这一规律称之为“蜕化”原则，或称“母性”原则。 2）微量切除（极薄切除）超精密加工时，吃刀量极小，是微量切除和超微量切除，因此对刀具刃磨、砂轮修整和机床均有很高要求。 3）形成了综合制造工业系统精密加工和超精密加工是一门综合性高技术，要达到高精度和高表面质量，要考虑加工方法的选择、加工工具及其材料的选择、被加工材料的结构及质量、加工设备的结构及技术性能、测试手段和测试设备的精度、恒温净化防振的工作环境、工件的定位与夹紧方式和人的技艺等诸多因素，因此精密和超精密加工是一个系统工程，不仅复杂，而且难度很大。 4）与自动化联系十分紧密 5）特种加工方法和复合加工方法的出现 6）加工检测一体化 （一）精密加工和超精密加工 3、精密和超精密加工方法 （一）精密加工和超精密加工 3、精密和超精密加工方法 （一）精密加工和超精密加工 3、精密和超精密加工方法 （一）精密加工和超精密加工 3、精密和超精密加工方法 （一）精密加工和超精密加工 3、精密和超精密加工方法 （一）精密加工和超精密加工 3、精密和超精密加工方法 四、高速加工和超高速加工 （一）概念 采用超硬材料刀具磨具和能可靠实现高速运动的高精度、高自动化、高柔性的制造设备，以极大地提高切削速度来达到材料切除率、加工精度和加工质量的现代制造加工技术 （二）高速加工的特点和应用 1、提高加工效率、降低加工成本 2、提高加工精度和表面质量 3、加工范畴较大 4、提高刀具、砂轮的使用寿命 5、可不加切削液，绿色环保 6、必须有安全保护装置 五、微纳技术 第三节 自动化加工技术 一、计算机辅助设计CAD概述 计算机辅助设计（Computer Aided Design）简称CAD，是在计算机硬件与软件的支撑下，通过对产品的描述、造型、系统分析、优化、仿真和图形处理的研究，使计算机辅助完成产品的全部设计过程，最后输出满意的设计结果和产品图形。 CAD的作业内容:建立产品设计数据库、建立多功能图形库、建立应用程序库。 CAD系统的类型：1．检索型CAD系统、2．派生型CAD系统、3．交互型CAD系统、4．智能型CAD系统。 计算机辅助制造CAM的概述 计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing），简称CAM，是指计算机在产品制造方面有关应用的统称。可分为广义CAM和狭义CAM。 广义CAM是指应用计算机去完成与制造系统有关的生产准备和生产过程等方面的工作。如图14-1所示。 狭义CAM常指工艺准备或其中的某个活动应用计算机辅助工作。如数控程序编制。 CAM的直接应用：1．物流运行控制、2．生产控制、3．质量控制。 CAM的间接应用 ：1．计算机辅助工艺过程设计、2．计算机辅助数