纳米材料成型与制备课程讲义幻灯片.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 电化学沉积法得到的实物图 化学气相沉积法(CVD法) 一胶的化学气相沉积法的沉积速度太快，往往将孔洞口堵塞，使得蒸气无法进入整个柱形孔洞，因此无法形成丝和管。 Martin等人使用下面的CVD法成功地制备出碳纳米管的阵列，具体过程如下：将从Al203模板放入700℃左右的高温炉中，并通以乙烯或丙烯气体，这类气体在通过模板孔洞的期间发生热解．结果在孔洞壁上形成碳管，碳管壁厚取决于总的反应时间和气体的压力。 Martin等人使用无电镀模板合成法首先制出Au的管和丝，然后将模板溶去，用cvD法在Au的丝和管的表面涂上一层TiSi，获得了地Au／SiTi复合丝和管。 程国胜、张立德等人采用高温气相反应法成功地合成GaN纳米丝阵列体系。 第十讲纳米材料综合制备方法 纳米材料气相制备方法及其实例 纳米材料液相制备方法及其实例 纳米材料固相制备方法及其实例 返回 返回 返回 返回 返回 返回 等离子体 等离子体是由大量带电粒子组成的非凝聚系统。 等离子体状态是物质存在的基本形态之一，与固态、液态和气态并列．称为物质第四态。宇宙中大部分物质处于等离子体状态。人造等离子体在科学、技术中的重要性正在迅速提高。 等离子体的主要特征是：粒子间存在长程库仑相互作用，等离子体的运动与电磁场的运动紧密配合．存在极其丰富的集体效应和集体运动模式。 参考书目：等离子物理学，科学出版社，1994 返回 * * * * * * * * * * * 微波烧结（MS) 陶瓷基纳米复合材料，在烧结过程中，于高温停留很短的时间，纳米级第二相晶粒就长大到近一个数量级。因此，要想使晶粒不过分长大，必须采用快速升温、快速降温的烧结方法。 微波烧结技术可以满足这个要求。微波是频率非常高的电磁波：300MHz—300GHz，对应 的波长：1m一1mm.微波烧结的原理是利用在微波电磁场中材料的介质损耗，使陶瓷材料 整体加热到烧结温度而实现致密化. 自蔓燃合成（SHS) 自蔓延高温合成法是按照反应方程式的配比混合原料，经成型后，点燃试样一瑞，由于反应放出大量的热，使试样其它部分也发生反应，直到反应完毕为止。例如采用自蔓延高温合成法可以制备TiCP/Al2O3纳米复合材料。 浆体法 为了克服热压烧结中各材料组元，尤其是增强体材料为纳米晶须和纤维时混合不均匀的问题，可以采用桨体法制备陶瓷基纳米复合材料。该方法是把纳米级第二相弥散到基体陶瓷的浆体中，为了使各材料组元在浆体中保持散凝状，即在浆体中呈弥散分布．可通过调整溶液的pH值和超声波搅拌来改善弥散性。弥散的混合桨体可直接浇注成型后烧结．也可以冷压烧结和热压烧结。 浆体法示意图 溶胶－凝胶法 用溶胶—凝胶法制备复合材料，是将基体组元形成溶液或溶胶，然后加入增强体材料组元．即纳米级复合材料加入纳米级第二相，如纳米颗粒、晶须、纤维或晶种．经搅拌使其在液相中均匀分布。当基体组元形成凝胶后，这些增强组元则稳定地均匀分布在基体材料中。经干燥或一定温度热处理，然后压制、烧结，即可形成复合材料 溶胶－凝胶法制备纳米陶瓷实例 采用该方法可以制备出SiC增强SiO2—Al2O3—Cr2O3陶瓷基纳米复合材料。首先将纳米SiCw加入到SiO2—Al2O3—Cr2O3系统溶胶中，经凝胶化，热处理和在1400℃烧结后，这种纳米复合材料的维氏硬度大于1100，相对密度达到90％。在SiO2—Al2O3凝胶中加入莫来石纳米晶种，经烧结后陶瓷会出现长径比10：1的莫来石晶须，使其力学性能得到提高。 CVD法和CVI法 气相法主要有：化学气相沉积法(CVD)和化学气相浸渍法(CVI)。其中，CVD是使反应物气体在加热的增强相顶制体中进行化学反应，基体生成物沉积在增强相表面，从而形成陶瓷基复合材料 CVD和CVI法的优点是生成物基体的纯度高，颗粒尺寸容易控制，可获得优良的高温机械性能，特别适用于制备高熔点的氮化物、碳化物、硼化物系陶瓷基纳米复合材料 金属基纳米复合材料 金属基纳米复合材料是以金属及合金为基体，与一种或几种金属或非金属纳米级增强相人工结合的复合材料。金属基纳米复合材料具有机械性能好、剪切强度高、工作温度较高、耐磨损、导电导热性好、不吸湿不吸气、尺寸稳定、不老化等优点．因此引起各国的重视。 金属基纳米复合材料制备方法 粉末冶金法(PM):纳米颗粒、纳