外墙及防火墙抹灰.docVIP

工程名称 中棉集团南宫棉花产业化示范基地1#籽棉库 交底部位 外墙及防火墙抹灰 工程编号 日 期 2012.11.5 交底内容： 1．材料要求 　　1.1矿渣硅酸盐水泥，强度等级为32.5，有出厂合格证和进场复验单。 　　1.2采用中细砂，使用前过5mm孔径的筛子，不得含有有机杂质等，其含泥量不大于3％。 　　1.3石灰膏：熟化时间，不少于15d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 1.4水：因处于冬季施工期间，室内气温低于5℃时，其抹灰砂浆拌制时需增加一定比例的防冻剂，砂浆的拌和用热水拌制。使砂浆层硬化初期不受冻。 2．主要机具 　　2.1主要机具：搅拌机。 2.2主要工具：平锹、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、刮杠、2m靠尺板、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、胶皮管等。 3．作业条件 　　3.1主体钢结构工程的验收合格，方可进行施工。 　　3.2抹灰前，将圈梁、构造柱表面突出部分砼剔平，对砼表面蜂窝、麻面、露筋等缺陷应剔到实处，刷素水泥浆一道，用1:3水泥砂浆分层补平；脚手架管眼应用水泥砂浆填实堵平，外漏钢筋头、铁丝头等要剔除。 　　3.3墙面预留孔洞等处处理完毕，外面用砂浆将缝隙堵塞严密。 　　3.4根据防火墙高度和施工现场的具体情况，提前准备好抹灰脚手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm，以利于操作。 　　3.5大面积施工前，先做样板墙，自检合格并经甲方、监理单位认定，方可组织大面积施工。 4．操作工艺 　　工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找正→打点、冲筋→抹底抹灰→抹罩面灰 　　4.1基层处理：将突出墙面的砼、砌筑砂浆剔平，将固定模板所用的钢钉、铁丝清除，并将墙面灰尘、污垢等清理干净；光滑的砼表面，采用1：1水泥砂浆掺水重的20% 的专用界面剂，用笤帚将砂浆甩在表面，甩点均匀，将墙体表面进行拉毛处理。 4.2吊垂直、套方、找正、打点冲筋：根据墙面平整度，进行墙面吊垂直、找平，保证每道墙面横平竖直，首先确定墙面两端头打点厚度后，进行水平方向挂线，进行中间部位打点，用靠尺检测垂直方向平整度。打点间距不超过2m，打点灰饼抹成40mm见方形状，用抹灰打底砂浆进行打点。 4.3抹底层砂浆：底层抹灰之前，墙面刷界面处理剂，然后根据打点厚度进行底层抹灰，底层灰采用2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，底层抹灰厚度15厚。打底抹灰高度至防火墙顶部，即将防火墙面全部掩盖住，在防火墙与构造柱、圈梁等接触部位满挂网格布。抹灰工程分层进行，第一遍厚度约5～8mm，抹后用木抹子压实搓平，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约10mm，随即用刮杠与所冲筋刮平，木抹子压实搓毛，浇水养护。 4.4抹罩面灰：当底层灰六、七成干时，开始抹罩面灰，罩面灰5mm厚采用1：2水泥砂浆 ，按由上往下顺序进行，抹完后赶光压实。 4.5抹灰高度：墙体上部抹灰至钢梁底或彩板底，墙体下部抹灰至地面及散水。 4.6外墙抹灰时，镶嵌黑色分隔条，分隔条布局详见分隔条图，分隔条宽度15mm。抹灰接茬一定在分隔条内，分隔条一定要水平、垂直。 5．质量标准 5.1主控项目： 5.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前墙面洒水湿润； 5.1.2抹灰所用材料的品种和性能以及砂浆配合比，均符合设计要求；在冬季施工时，按照天气气温掺相应的掺量防冻剂。 5.1.3 抹灰工程分层进行，抹灰厚度≥35mm时，中间加网格布加强措施； 5.1.4不同材料基体交接处表面抹灰，钉网格布，网格布与各基体的搭接宽度≥100mm。 5.1.5抹灰层之间粘结必须牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无裂纹和爆灰。 5.2一般项目： 5.2.1抹灰层表面光滑、洁净、接槎平整； 5.2.2钢柱、钢梁、预埋筋周围抹灰表面整齐、光滑； 5.2.3抹灰层厚度要符合设计要求； 5.2.4抹灰质量的允许偏差和检验方法符合下表规定： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 6．应注意的质量问题 6.1空鼓、脱落：基层处理不当，界面剂涂刷不全；砂浆配合比不准，稠度偏差过大，砂子含泥量过大，而产生不同的干缩，造成空鼓；一次抹灰过厚，干缩产生裂缝。 6.2面层起泡、有抹纹、爆灰现象：抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水；底层灰过干，压光困难，浮水过多，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。 6.3抹灰面不平、阴阳角不方正、不垂直：抹灰前，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。 6.4分隔条不顺直、弯曲现象：分隔条镶嵌前，未按规矩进行找平拉线、垂线。 7．成品保护 7.1墙面抹灰完毕之后，采取可靠的防