重庆理工大学材料成型第二章.pptVIP

第二章 凝固温度场 第一节 传热基本原理 一、温度场基本概念 不稳定温度场：温度场不仅在空间上变化，并且也随时间变化的温度场 稳定温度场： 不随时间而变的温度场（即温度只是坐标的函数） 等温面：空间具有相同温度点的组合面。 等温线：某个特殊平面与等温面相截的交线。 温度梯度（ gradT ）：对于一定温度场，沿等温面或等温线某法线方向的 温度变化率 。温度梯度越大，图形上反映为等温面（或等温线）越密集。 （二）数值方法 数值方法又叫数值分析法，是用计算机程序来求解数学模型的近似解，又称为数值模拟或计算机模拟。 1.差分法 差分法是把原来求解物体内随空间、时间连续分布的温度问题，转化为求在时间领域和空间领域内有限个离散点的温度值问题，再用这些离散点上的温度值去逼近连续的温度分布。根据不同的差分格式分为：向前差分、向后差分、平均差分、中心差分、加列金格式等。 2.有限元法 有限元法是根据变分原理来求解热传导问题微分方程的一种数值计算方法。 第二节 铸件凝固温度场的解析解法 以“半无限大”平板为例，运用三维热傅里叶热传导微分方程来求铸件及铸型的温度场分布 一、半无限大平板铸件凝固过程的一维不稳定温度场可以近似地认为是沿着界面的法线方向一维热传导，这样就构成了半无限大平板铸件凝固过程的一维不稳定温度场的求解问题。 为简化问题，假设： （1）凝固过程的初始状态为：铸件与铸型内部分别为均温，铸件的起始温度为浇铸温度10 T ，铸型的起始温度为环境温度或铸型预热温度20 T ； （2）铸件金属的凝固温度区间很小，可忽略不计； （3）不考虑凝固过程中结晶潜热的释放； （4）铸件的热物理参数1λ 、1 c 、1ρ 与铸型的热物理参数2λ 、2 c 、2 ρ 不随温度变化； （5）铸件与铸型紧密接触，无界面热阻，即铸件与铸型在界面处等温（Ti）。 显然，凝固过程中，铸件与铸型中的温度分布符合 第三节 熔焊过程温度场 一、焊接温度场的一般特征 “不稳定温度场”：焊接过程，焊件各点温度随时间及空间而变化但经过一段时间后，达到准稳定状态：移动热源周围的温度场（温度分布）是不随时间改变的,这种准稳定温度场的主要特征为： 1）熔池前部的温度梯度大于熔池后部的温度梯度：G(前)＞G(后)； 2）热源移动轴线两侧的温度分布是对称的； 3）离熔池表面向下（Z 方向）越远，温度越低； 4）薄板熔化焊条件下，可认为板厚方向不存在温差→简化为二维温度场 二、影响温度场的因素 （一）热源的种类与焊接规范 1、热源的种类： 如电子束焊或激光焊的功率密度可以高出普通电弧焊3~6 个数量级，具有极高的加热速度与焊透能力，可以得到断面形状窄而深的焊缝。 2、焊接规范：有效输入功率q 、焊接速度v ，焊接线能量?? 输入功率q 一定时： v ↑，相同温度等温线椭圆所包围的范围显著减小（长度 ↓，宽度↓↓）（图2-14a）； 焊接速度v 一定时： q ↑，相同等温线椭圆所包围的面积显著增大，而椭圆的形态变化不大（见图2-14b）； 线能量v q E / = 一定时：v ，q 按比例增大，等温线椭圆长度方向大大拉长，宽度方向仅稍稍增大。 二）焊件的形态与热物理性能的影响 热物理性能：a 值越大（ v q E / = 相同），热量向周围母材的散热损失越大，相 同温度等温线所包围的区域越小。图2-15。反之， a 值很小（如不锈钢），散热损失小 ，热影响区容易变宽，故不锈钢焊接，线能量应尽量小； 焊件厚度：相同焊接规范下，随着板厚的减薄，焊件表面的高温区域增大（比较图2-16、图2-17） 三、典型焊接温度场的解析解（自学） College of Materials Science Engineering Chongqing 400050 Chongqing Institute of Technology 图２-1 药皮焊条电弧焊过程示意图 第二章 凝固的温度场 二、热传导过程的偏微分方程 三维热傅里叶热传导微分方程为： 式中a ——导温系数， ? —— 拉普拉斯运算符号。 二维传热： 第二章 凝固的温度场 一维传热： 1.初始条件 初始条件是指物体开始导热时（即t =0 时）的瞬时温度分布。 2.边界条件 边界条件是指导热体表面与周围介质间的热交换情况。常见的边界条件有以下三类： （1）第一类边界条件 给定物体表面温度w T 随时间t 的变化关系，表达式为：Tw = f (t)