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织造原理WEAVING PRINCIPLE 第十章 浆纱 河南工程学院 纺织系 第十章 浆 纱 目的：提高经纱的可织性，并轴。 短纤纱—增强、减摩、贴伏毛羽。 长丝—减摩、增强集束性。 要求：浆料质量好，来源充足，价格低廉， 调浆方便，退浆容易，且减少污染 。浆纱卷绕质量良好，无“倒”、“并”、“绞”疵点产生，浆纱的可织性好，达到优质、高产、低耗的目的。 较粗的股线、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝可不上浆。 第一节 浆料的性能 第二节 浆料 第三节 浆料配方与调制 第四节 上浆 作业 第一节 浆料的性能 一、浆料的溶解性 （一）粘着剂溶解的特点 1. 溶解过程比较缓慢，分子量越大，溶解越困难。 2. 粘着剂在溶解之前具有溶胀性。 （二）粘着剂溶解的可能性 影响溶解的因素：黏着剂、溶剂分子之间作用力。 相似相溶 水溶性 亲水性基团强弱、多少及大分子的聚集状态 二、浆液的流变性及粘度 （一）浆液的流变性及粘度 流变性：物质在流动和变形时的表现。 粘度：表示液体流动时内摩擦力或粘滞力大小的指标。 粘度越大，流动性越差。 （二）影响浆液粘度的因素 1.流动时间延长，有些浆液的粘度逐渐上升（结构的形成，如大分子排列的整齐度提高，分子之间出现氢键的交联等），而有些浆液的粘度则逐渐下降（结构被破坏，如大分子链断裂，聚合度下降）。 2. 浆液温度升高，分子运动加剧，分子间作用力减弱，粘度下降。 3. 浆液浓度增加，分子密度增加，分子间作用力增强，粘度增大。 4. 粘着剂分子量越大，分子间作用力越强，粘度越大。 5. 分子结构 粘着剂大分子中如果含有极性基团、氢键等，其粘度会有一定程度增加。而含有离子键时，粘度会增加很大，因为离子键能把分子链连接在一起，使分子间的作用力增强。 三、浆液的粘附性 （一）浆液对经纱的浸润 浆液的粘附性：粘着剂与经纱相互结合的性质。 粘附力：粘着剂与经纱结合在一起的作用力。 浆液对经纱的浸润是粘着剂粘附经纱的首要条件。 亲水性纤维比疏水性纤维易被浆液浸润。 提高浆液温度或加表面活性剂，均能降低浆液表面张力，提高浆液对经纱的浸润程度。 降低浆液粘度可以提高浆液的浸润能力和浸润速度。 （二）粘附机理 1. 吸附理论：粘附力主要来自于分子间的作用力或氢键作用力，当粘着剂与纱线之间由于润湿或其它外力作用而充分接近时，上述作用力发挥作用，使粘着剂与纱线粘附在一起。 上浆过程中，粘着剂与纱线之间不宜形成稳定的化学键，否则将造成退浆困难。 2. 扩散理论：由于分子热运动影响，粘着剂与被粘物的分子或分子链段能互相扩散，相互纠缠，从而使粘合界面消失，形成一个过渡区，将粘着剂与被粘物粘附在一起。 根据“相似互溶”原理，粘着剂与纱线之间具有相同的基团或相似的极性时，才能相互扩散，相互缠结，形成较牢固的粘附。 3. 机械结合理论：液体粘着剂在浸润被粘物时，可渗入到被粘物的缝隙或粘附在被粘物表面的凹陷处。 浆液在浸润纱线时，能够渗入到纱线内部的纤维间或粘附在纱线表面，固化后形成具有一定强度和弹性的固结体，因而粘着剂与纱线之间就粘附在一起。 浆液与纱线之间的粘附是上述三种理论的综合体现。 （三）影响粘附强度的因素 1. 粘着剂大分子的柔顺性 柔顺性：大分子链内旋转的难易程度。 柔顺性好的粘着剂大分子易扩散，形成的浆液粘度低，对纱线的浸润性好，粘附性强。 2. 粘着剂的分子量 分子量大，浆液粘度高，浸润性差，粘附程度低。分子量小，浆液的流动性好，对纱线的浸润性好。但分子量小会降低分子之间的作用力，使粘附程度减小。 3. 被粘物表面状态 如纱线表面含有蜡质、油剂或表面粗糙不平，均影响浆液的浸润及粘附程度。 4. 粘附层厚度 粘附层越厚，固化后粘着剂颗粒间形成气孔的概率越大，粘附程度下降。 四、浆液的成膜性 浆液的成膜性：指水分蒸发后，浆液中的粘着剂能形成连续的薄膜的性质。 （一）浆液的成膜机理 水分不断蒸发，浆液浓度不断提高，粘着剂分子或颗粒逐渐靠近，待水分蒸发到一定程度时，颗粒之间相互接触，发生挤压变形。 水分基本蒸发完时，粘着剂颗粒之间紧密接触，产生较大变形，分子之间相互渗透扩散，彼此纠缠在一起，形成连续的薄膜。 （二）浆膜性能及影响因素 浆膜性能：强度、弹性、耐磨性及耐屈曲性等。 影响浆膜性能的因素： 1. 粘着剂的柔顺性好，分子间的扩散能力强，浆膜的弹性好。 2. 粘着剂的分子量越大，分子间的作用力越强，浆膜的强度越大。 3.分子极性及高聚物的结晶能力 非极性、弱极性及非晶态高聚物具有良好的成膜性。 4. 水分 浆膜含水