分散染料对涤纶筒子纱染色质量控制毕业论文.docVIP

目录 引言 一 绪论 1.1 分散染料的发展与应用进展 1.2 本课题研究的目的及意义 二 分散染料对涤纶染色 2.1 分散染料的染色检验方法 2.1.1 染料储备液的配制 2.1.2 染浴的配置 2.1.3 染色操作 2.1.4 染色曲线图 2.2 分散染料对涤纶染色基本原理 2.2.1 聚酯纤维的染色性能 2.2.2 染料与纤维间的作用力 2.2.3 上染速率 三 分散染料对涤纶筒子纱染色 3.1 染色工艺 3.1.1 松式络筒 3.1.2 染色? 3.1.3 还原清洗 3.1.4 后处理 3.2 影响涤纶筒子纱质量的因素及控制方法 3.2.1 设备本身的配置和性能对筒子纱质量的影响及相应措施 3.2.2 原料性能对筒子纱染色的影响及控制 3.2.3 松式络筒? 3.2.4 水质 3.2.5 筒纱前处理? 3.2.6 染料的选择 3.2.7 pH值及升温速率 3.2.8 染后还原清洗? 3.2.9 色花的回修 四 结论与涤纶筒子染新技术 4.1 结论 4.2 涤纶筒子染新技术 4.2.1 精密络筒，适量超喂 4.2.2 气蒸 4.3.3 筒管的改造 4.4.4 特殊的前准备工艺 参考文献 致谢 ? 分散染料对涤纶筒子纱染色质量控制 摘要：分散染料是非离子性染料，分子结构中没有亲水性基团，相对分子质量小，结构简单，是疏水性较强非离子染料，染色时依靠分散剂的作用以微小颗粒状分均匀地分散在染液中。分散剂使分散染料以细小晶体均匀地分散在染液中，形成稳定的悬浮液，部分染料溶解在分散剂所形成的胶束里。商品分散染料中已加入大量分散剂，染浴中还需加入适量分散剂。 涤纶筒子纱染色是在一定的温度下，利用染色机主泵的压力作用使染液穿透筒子纱线，染料被纤维吸附并向纤维内部扩散，从而达到上染的目的。 随着消费者需求的发展，人们对色织品的需求也日益增长，用筒子纱染色可以达到独特的色织物的风格，筒子纱染色浴比小，减少了染化料投入量，降低了生产成本。且筒子纱染色工艺流程短，大大提高了工作效率，减少了过程损耗。由于近几年对设备的不断改进，已克服了原来筒子纱染不透、染不匀的问题，加上筒子纱具有批量小品种多、开发品种灵活的优势，受到市场的欢迎，市场占有率也越来越高，广泛应用于色织布、针织布、装饰布、绣花线、商标、高级领带、肩章和玩具等方面。涤纶筒子纱主要替代棉、毛等天然纤维色纱来进行色织，在汽车装饰布、防雨布、商标、肩章、绣花线、缝纫线等方面也有较广泛的应用。在纺织行业普遍不景气的情况下，染纱厂的效益相对较好，但筒子纱的染色质量至关重要，直接影响到成本与效益。 本文介绍了分散染料对涤纶筒子纱染色工艺，分析了染色过程中对染色质量产生影响的因素及相应采取的措施，介绍了近几年涤纶筒子纱染色为减少色差所采用的新技术。 关键词：分散染料 筒子染 工艺 质量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?引言 ? ? 分散染料是非离子性染料，分子结构中没有亲水性基团，相对分子质量小，结构简单，是疏水性较强非离子染料，染色时依靠分散剂的作用以微小颗粒状分均匀地分散在染液中。分散剂使分散染料以细小晶体均匀地分散在染液中，形成稳定的悬浮液，部分染料溶解在分散剂所形成的胶束里。商品分散染料中已加入大量分散剂，染浴中还需加入适量分散剂。随着普通合成纤维、细旦合成纤维、新型复合纤维的发展，分散染料的新品种不断出现，其染色性能也不断改善。? 分散染料对涤纶、醋酯纤维和锦纶有良好的亲和力，分散染料主要用于涤纶和醋酯纤维的染色，近年来发展的改性涤纶，采用分散型阳离子染料染色，还有如聚乳酸纤维、PTT纤维为低熔点改性涤纶,可采用分散染料在常温常压下染色．分散染料染涤纶,日晒牢度和湿处理牢度均较好．涤纶筒子纱染色是在一定的温度下，利用染色机主泵的压力作用使染液穿透筒子纱线，染料被纤维吸附并向纤维内部扩散，从而达到上染的目的。 涤纶筒子纱染色时，将筒子纱吊装进缸，在辅缸内配液，抽真空吸入主缸，染料在液体循环20分钟后加入。缸盖密闭后压缩空气加压（0.5～1公斤/平方厘米），程序控制升温，染色完毕，高温排液，冲洗溢流，出缸烘燥，染色全过程约2小时。 本文介绍了分散染料对涤纶筒子纱染色工艺，分析了染色过程中对染色质量产生影响的因素及相应采取的措施，介绍了近几年涤纶筒子纱染色为减少色差所采用的新技术。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?