铸造企业之 熔炼作业指导书V3.0.pdfVIP

编号：QI/12-05 版本号：V3.0 熔炼作业指导书 1.0 原材料的控制：如炉料中有油污、杂物将直接熔入铁水，此外，潮湿的冷料加 入铁水会引起飞溅甚至爆炸，因此炉料必须洁净、干燥，不得有油污、杂物。 1.1 生铁：不同产地、规格、批次的生铁分开存贮。 1.2 废钢：根据 GB 4223-2004 要求。 1.2.1 废钢铁必须分类。废铁的碳含量一般大于 2.0% ，普通废铁、合金废铁的硫含 量和磷含量分别不大于 0.12%和 1.0%。废钢的含碳量一般小于 2.0% ，硫、磷含量 均不大于 0.050% 。 1.2.2 废钢铁的单件外形尺寸不大于 1500mm，单件重量不大于 1500Kg。 1.2.3 对于单件表面有锈蚀的废钢铁，其每面附有的铁锈厚度不大于单件厚度的 10%。 1.2.4 废钢铁内不应混有铁合金、有害物;非合金废钢、低合金废钢不应混有合金废 钢和废铁；合金废钢内不应混有非合金废钢、低合金废钢和废铁。废铁内不应混 有废钢。 1.2.5 废钢铁表面和器件、打包件内部不应存在泥块、水泥、油污以及珐琅等。 1.2.6 废钢铁中禁止混有炸弹等爆炸性武器弹药及其他易燃易爆物品。禁止混有两 端封闭的管状物、封闭器皿等物品。禁止混有橡胶和塑胶制品。 1.2.7 废钢铁中不应有成套的机器设备及结构件（如有，则必须拆解且压碎或压扁 成不可复原状）。各种形状的容器（罐桶等）应全部从轴向割开。机械部件容器（发 动机、齿轮箱等）应清除易燃品和润滑剂的残余物。 1.2.8 废钢铁中禁止混有其浸出液中有害物质浓度超过 GB 5085.1 中鉴别标准值的 有害废物。 1.2.9 废钢铁中禁止混有其浸出液中超过废钢铁中禁止混有其浸出液中即 PH 值不 小于 12.5 或不大于 2.0 的夹杂物。 1.2.10 废钢铁中禁止混有多氯联苯含量超过 GB 13015 控制标准值的有害物。 1.2.11 废钢铁中曾经盛装液体和半固体化学物质的容器、管道及其碎片，必须清洗 干净。进口废钢铁必须向检验机构申报容器、管道及其碎片曾经盛装或输送过的 1/6 编号：QI/12-05 版本号：V3.0 化学物质的主要成分。 1.2.12 废钢铁中不应混有下列有害物：医药废物、废药品、医疗临床废物；农药和 除草剂废物、含木料防腐剂废物；废乳化剂、有机溶剂废物；清（蒸）馏残渣、 焚烧处置残渣；感光材料废物；铍、六价铬、砷、硒、镉、锑、汞、铊、铅及其 化合物的废物，含氟、氰、酚化合物的废物；石棉废物等。 1.2.13 废钢铁中禁止夹杂放射性废物。 1.2.14 废钢铁各检验批中非金属夹杂物（不含非金属有害废物）的总重量，不应超 过该检验批重量的千分之五。 1.2.15 废旧武器有供方做技术性的安全检查后按有关规定处理。 1.2.16 非熔炼用废钢铁使用后，其制品的性能指标满足有关标准的规定，且不应对 公众人身安全、财产、环境等造成隐患和危害。 1.2.17 铁屑要去油污、杂物，不得严重锈蚀，不同材质不得混用，烘干后压块使用。 1.2.18 废机铁：外购薄壁件、炉体、散热片、缸筒、刹车片、炉条等废机铁不得 使用，回炉料应尽量减少粘砂量。 1.3 孕育剂：冲入法控制在 3∼15mm 之间，随流孕育控制在 3∼8mm 之间，保持干 燥无杂物。 2.0 熔化控制 ：原则上要快速熔化。 2.1 加料人员每日必须对配料称进行检查，并由熔化控制员和技术员抽查批料重 量，并校准、纠正。 2.2 炉料加入顺序：生铁、废钢、机铁、生铁，炉料一般在前批料即将熔化时加入， 分批加入，注意观察冷料熔化情况，及时捅料，避免搭棚，如出现应迅速采取小 于 20°的倾炉熔化或保持局部通气等措施防止结壳。 球铁用料比例：生铁：废钢：球铁机铁