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彩色混凝土压模系列常用施工问题解析1．工程做完一年后，感觉颜色褪色了，为什么？??（1） 没有按照正确方法施工，施工时保护、养护做得不及时或不到位。??（2）无色保护剂涂刷得不够及时，没有第一时间对成品进行保护，并提高成品的物理性能。2．感觉成品表面颜色不均匀，为什么？??（1） 强固剂抛撒不均匀，露出底色；??（2） 压光过程中，如果用铁抹子反复压抹地面，会导致表面返灰；??（3） 酸洗时，脱模粉清洗不均匀；??（4） 上保护剂不及时或不均匀。3．成品表面为什么出现泛白？应如何避免？??（1） 水质问题所导致；??（2） 在上保护剂之前，没有等到地面完全干燥。解决办法：????发现有泛白的地方后，用清水或掺入微量盐酸的清水清洗泛白的地方，等彻底干燥后观察是否还有泛白的现象，如果还有，则重复上述操作，直至没有泛白现象才能上保护剂。4．施工中，感觉保护剂不够用，面层不够光亮，为什么？????由于前面施工没有达到施工工艺要求，造成成品的表面不够光洁、密实，露沙且孔隙太多，保护剂大量渗入成品内部，因此造成保护剂不够覆盖成品表面。5．施工过程中，保护剂少上一点可以吗，会有什么后果？??（1） 不可以；??（2）如果保护剂不能充分覆盖成品表面，成品的物理性能就无法得到全面提高，且在防紫外线、防污染、防水等各方面都达不到需求，会严重缩短成品寿命。6．施工完毕后，每年上一次保护剂会对成品有好处吗？（1） 会有好处；（2）无需每年都上，只要保证成品表面有保护剂在覆盖即可，而且每上一次保护剂都像地面打蜡一样会对成品起到翻新的作用。7、施工完毕后，感觉表面不够光滑，露沙、显脏的原因是什么？??（1） 工过程中，没有掌握好压模的时机（过早）；??（2） 基底混凝土处理时抄平不够，导致局部积水；??（3） 脱模粉撒得不均匀；????因此提起模具时，把水沾起来了，水又将沙子带出来，留在了成品表面（拉浆）凝固后造成了上述现象。8．工程完工一段时间后，成品表面出现局部脱落，起粉，起皮，是什么原因造成的，怎么修复？????施工过程中，面层与基底结合不好，造成上述问题，具体如下：??（1） 压模前表面水分已干，为了压模在表面洒水；??（2） 撒强固剂前，泌水太多，在表面撒干灰进行吸水；强固剂在混凝土表面没有经过浸湿、搓揉等，使表面与基底凝固时，物理分布不均匀。上述现象无法修补，只能刨掉重做。9．表层“酥了”是什么原因？??（1） 施工当中或者混凝土养护阶段，温度低于0摄氏度时，如不采取保护措施，地面会出现冻融；??（2） 压模时机掌握不当，在表面还有泌水得时候就开始压模，导致出现拉浆，最终地面就会出现露沙或“酥”的现象。10．混凝土一定要达到C30标准吗，低一点行不行？??（1） 不行；??（2）因为C30以下的混凝土达不到我们要求的强度，会影响成品的使用寿命，并且C30以下混凝土中水泥含量不够高，提浆不充分会严重影响面层的美观效果。11．一段时间后，成品表面出现小裂纹及龟裂，是什么原因，能修吗？??（1） 振捣不充分，大石子浮在表面，或混凝土内气泡没有完全排出，都可能在成品表面拱开小裂纹；??（2）压模时机已过，表面过干，压模时也会出现小裂纹；??（3） 水养护不及时也会造成表面龟裂；??（4）上保护剂之前，小裂纹可以用脱模粉或强固剂进行修复。12．产品经一段时间后，出现大裂缝，是什么原因，能修吗？????大裂缝出现的原因：??（1）基底混凝土没达到C30标准；??（2）振捣不充分；??（3）养护不够或没有及时切割伸缩缝；????大裂缝无法修复，只能刨掉重做。13．成品表面模具接缝明显是如何发生的（“双眼皮”）？??（1） 在摆模时，模具与模具之间衔接不够紧密；??（2） 不按规定的顺序摆放模具；??（3） 在夯捶模具时，模具出现滑动的情况；14．成品表面出现“鼓包”是什么原因造成的？如何解决？????混凝土在固化过程中没有充分引气，而强固剂又没能与混凝土充分结合。解决方法：????严格遵照施工工艺，混凝土振捣要充分；在抛撒强固剂后，一定先用木抹揉搓，切忌直接收光。混凝土压模，顾名思义，就是在混凝土表面初凝前撒上一层上色及强化作用的干撒化学建材，再通过事先制作好的图案模型，利用外力在混凝土表面创造出各种艺术效果。贴地砖及墙砖每平方28元[人工，沙，水泥]；砌砖墙每平方90元[全包]；地角线每米8元[人工，沙，水泥]；防水每平方28元[全包]。二，水管改造每米30元[全包]；强弱电改造每米28元[全包]；底盒改位每个10元；刷墙漆每平方15元[人工，腻子粉]。三，门套带门每套830元[人工，木料]；推拉门每套1000元[人工，木料，单扇]；突窗