餐具洗涤剂生产工艺规程.docVIP

生产工艺规程 手洗餐具洗涤剂 1 范围 本规程规定了手洗餐具洗涤剂合成的生产工艺技术条件。 本规程适用于烷基苯磺酸、氢氧化钠、AES、6501 外观 白色—淡黄色 总活性物含量，（%） ≥ 15 pH（25℃，1%溶液） 7—10.5 2.5 产品用途 本产品是一种高浓度的手洗餐具洗涤剂，可用于清洗玻璃、器皿、碗、碟、盆锅、水果、蔬菜及清洁各种塑料制品，本品泡沫丰富，去油污力强，不结膜、不生斑、不留痕。 原料规格 原料名称 必须控制 质量项目 控制指标 执行标准 备注 烷基苯磺酸 1.外观 2.纯度 浅棕色油状液体 96% GB/T8847-1995 AES 1.外观 2.纯度 白色—淡黄色膏状固体 69±1% Q/XNF-CS001-1998 6501 1.外观 2.纯度 浅棕色油状液体 1：1.5 Q/2RYH201-2002 氢氧化钠 纯度 99% GB209-1993 氯化钠 食用 GB5461 柠檬香精 食用 Q/YQRT23 桑普K15 1.外观 2.纯度 无色透明液体 15% Q/HDSPS 032 4 生产原理、工艺过程简述 4.1 生产原理 以烷基苯磺酸、氢氧化钠、AES、6501 注：标“*”处为关键控制点。 5 生产各工序叙述 5.1 产品配方 序号 产品名称 规格 配比量（%） 1 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES） 70%±1% 5 2 烷基苯磺酸 96% 10 3 氢氧化钠 99% 1.3 4 脂肪酸二乙醇酰胺（6501） 1：1.5 3 5 日化防腐剂桑普K15 1.5% 0.04 6 柠檬香精 食用 0.07 食用 8 蒸馏水 .09 5.2 烷基苯磺酸钠的制备工序 5.2.1 检查设备并做好开车前准备工作。 5.2.2 操作程序 将蒸馏水投量的一半装入反应釜，开动搅拌，缓慢加入定量的氢氧化钠固体。待氢氧化钠全部溶解后，缓慢加定量的烷基苯磺酸，在加料过程中控制反应釜内温度低于35℃，在烷基苯磺酸加入量超过4/5后用pH试纸检测反应釜物料pH值反应釜物料pH值烷基苯磺酸反应釜pH试纸检测pH值pH值pH值pH：7—8 5.2.4 可能发生的异常现象、原因、处理方法 序号 异常现象 原因 处理方法 1 滴加时温度升高过快 滴加速度过快 减缓烷基苯磺酸pH值pH值 5.2.5 操作注意事项 5.2.5.1 严格控制反应釜内温度低于35℃，若超温则停止滴加烷基苯磺酸pH值向反应釜内加入6070℃的蒸馏水，用尺杆标定加入量，锅内温度升至40—50℃后在搅拌下缓慢加入定量的AES、6501反应釜内柠檬香精桑普K15pH值) 压力 (MPa) 水 热源 备注 时 分 1 烷基苯磺酸钠的制备 检查设备 加水 合成反应 取样 小计 0 0 1 0 2 05 20 25 10 00 常温 常温 10-35 常温 常压 常压 常压 常压 2 餐具洗涤剂的制备 检查设备 加水 加料 溶解 取样 降温 小计 0 0 0 1 0 2 4 05 10 30 00 20 00 10 常温 30-50 80-100 80-100 90-100 常温 常压 常压 常压 常压 常压 常压 电加热 3 增稠、加香、防腐、沉降 检查设备 加料 搅拌 取样分析 放料 小计 0 0 0 3 0 4 05 20 20 00 20 05 常温 常温 常温 常温 常温 常压 常压 常压 常压 常压 4 包装 称桶皮 放料称量 标注装箱 小计 总计 0 2 0 2 12 10 00 20 30 45 常温 常温 常温 常压 常压 常压 7．工艺过程质量控制一览表 序号 工序 名称 取样 地点 控制项目 控制指标 控制 责任者 备注 次数 方法 1 磺钠 制备 反应釜 产物外观 淡黄色透明溶液 1次/批 目测 操作工 pH值pH值) 规格或型号 容积(m3) 转数 (rPm) 电机 (kw) 流量(m3/h) 扬程 (m) 1 磺钠 制备 餐具洗涤剂反应罐 不锈钢 1 ф1100╳1400╳8 1 25 2 餐洗 制备 水处理箱 不锈钢 1 1000╳1000╳1000 1 3 沉降 成品沉降罐 不锈钢 1 ф600╳1000╳2 1 4 包装 餐具洗涤剂储存罐 不锈钢 1 ф600╳1000╳2 1 5 包装 日期喷码器 1 6 包装 电子计重称