现有电站锅炉常用油枪分析及改进设想.docVIP

现有电站锅炉常用油枪的分析及改进设想 　　摘 要: 液体燃料是我国电厂现阶段应用的最广泛的燃料形式之一。液体燃料雾化效果的好坏,直接影响到燃烧的好坏和电厂的经济效益和环保效益,因此,对液体燃料雾化设备及效果的关注具有巨大的现实意义。在初步介绍电厂常用雾化设备的基础上,通过对物理化学理论的分析,提出了一些改进的措施和建议,以资参考。 　　关键词: 雾化 油枪 机械式 介质式 表面张力 粘性力 　　中图分类号: TQ153 文献标识码: A文章编号: 1007-3973 (2010) 04-021-02 　　 　　在当今世界面临全球性的能源危机和环境污染的大背景下,如何有效的节约能源和尽可能的降低排放、减少污染,是一个迫在眉睫的大问题。液态燃料是很多工业生产领域中应用较多较为广泛的燃料形式。而提高液态燃料的利用效率是解决该问题的一个重要方面。各类装置上使用液态燃料时,一般包含以下几个阶段: 　　(1)燃料的雾化,由喷嘴完成此项任务。 　　(2)燃料雾滴的蒸发。 　　(3)燃料雾与空气的混合。 　　(4)油气着火和剧烈燃烧。 　　可见,液态燃料的燃烧过程十分复杂。一般工程领域中应用的液态燃料的燃烧属于非均相扩散系的燃烧,而且其燃烧过程的快慢主要取决于后三个过程。实验发现,油雾与空气的混合以及油气混合物发生化学反应的速度是非常迅速的,因此,影响液态燃料的着火时间的主要因素就是蒸发阶段的快慢。 　　加快蒸发过程,主要有三种手段:采用雾化性能更好的工质、创造更加有利的蒸发条件、增加液体燃料蒸发的表面积。受燃料种类和物理性质的限制以及电站锅炉炉膛内条件的制约,在电站锅炉内前两种方式的可行性很小,因此,第三种方式就成了最为关键的一点。 　　由物理化学的理论可知,物体的比表面积反比于物体的体积,因此,减小液滴直径,既将液滴雾化成更小的液滴滴群,是加快液滴蒸发的有效途径。液态燃料的雾化效果将直接影响到燃料的利用效率、燃烧的时间以及充分性。 　　火力发电厂是液态燃料的使用大户,燃气机组的运转和和锅炉启动都需要大量的燃油,而且其中绝大多数是使用重油和重柴油等高粘度、不易燃烧充分的油类,极易产生黑烟并发生结焦,加大尾气??理的难度。近年来,我国电站日趋大型化,600MW、1000MW的大型机组大量投入使用,使得机组启动的一次性用油量加大。随着电网负荷变化等其他因素,机组启动更加频繁。因此,解决燃料的雾化问题对于我国的发电行业来说,具有很大的实际意义。 　　1 现有常用油枪分析 　　油雾化器简称油枪,由头部的喷嘴和连接管组成。通常,油枪可以简单地分为两大类:机械式雾化油枪和介质式雾化油枪。雾化粒度是表示油滴颗粒大小的指标,也是评价油枪性能好坏的指标,最常用的一种衡量雾化颗粒大小的指标就是体面积平均直径(索太尔平均直径SMD) 　　 　　di为某种液滴的直径,ni为直径为di的液滴数 　　机械式油枪主要包括压力式和旋转式。而压力式则主要有简单压力式和回油式。 　　1.1 简单压力式油枪 　　简单压力式油枪的喷嘴本质上是一个旋涡室。重油通过漩涡室上对称分布的开孔,以高速度沿切向流入室内而产生旋流。油流呈漏斗状进入喷嘴孔,并受到压缩,从而显著增加其圆周速度。经过喷嘴的油粒受到轴向力和旋转产生的切向力作用而具有很大的转动动能,因而喷出后就能得到良好雾化,并且有一定的雾化角。油离开喷嘴后通常为一空心圆锥。简单压力式油枪供油系统简单,耗能少,噪音小,但负荷调节比不大,一般为1:1.4,对雾化片加工精度要求高,出力小且易堵。简单压力式油枪只适用于带基本负荷的锅炉。 　　1.2 回油式油枪 　　回油式油枪分为内回油和外回油两种,其雾化原理与简单压力式相似。外回油喷嘴在旋流室外的小孔回油,结构复杂,调节比小,应用较少。内回油式喷嘴可以看成两个简单压力式油枪对叠而成。在喷嘴工作时,进入喷嘴的油流被分成喷油和回油两股流出,当进油压力不变时,总的进油量变化不大,只要改变回油量,喷油量就能自行改变,从而达到调节负荷的目的。回油式油枪出力大,调节幅度大,一般可达1:(3～5),且容易实现负荷的自动调节,但存在热回油量大,系统复杂,功率和材料消耗大的缺点。 　　1.3 旋杯式油枪 　　旋杯式油枪属于旋转式油枪,由高速旋杯和通油的空心轴构成。燃油从油管引至旋杯的根部,随着旋杯的旋转运动沿杯壁向外流到旋杯的边缘,在离心力的作用下飞出雾化。旋杯式雾化油枪对油的杂质不敏感,粘度的允许值高,故这种油枪的调节比比较高,可达1:8。但雾化颗粒较粗,出力较小。其最大的缺点在于有需要一套高速旋转机构,结构复杂,对材料、制造、运行、维护的要求都比较高。 　　由以上的分析可以看出,机械式雾化装置普遍存在雾化颗粒较大,雾化质量差且燃烧不充分容易结焦的缺点。