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PP/PA6共混改性 第三小组 组长：40号 成员：38-43号 内容提要 一、PP/PA6性能特点简单介绍，改性目的 二、提高PP与PA6共混改性相容性方法 三、PP与PA6共混改性配方设计 四、PP与PA6共混改性粒料制备工艺 五、 总结PP与PA6共混改性 一、PP/PA6性能特点简单介绍 PP性能特点：是非极性聚合物，有优良的综合性能，是应用广泛的通用塑料之一，但是有较大的球晶，球晶界面易出现晶界缺陷和裂纹，低温易脆裂，成型收缩率大等缺点。 PA6性能特点：是极性聚合物，具有良好的综合性能，如冲击强度和拉伸强度高，化学稳定性好，但是PA6吸水率大，影响制品的尺寸稳定性和电性能。 所以我们将适量的PP和PA6共混克服它们固有的缺点，性能上取长补短。 二、提高PP与PA6共混改性相容性方法 聚丙烯(PP)与尼龙6(PA6)共混时可以克服 PP和PA6固有的缺点，性能上相互弥补，但PP为非极性聚合物，PA6为极性聚合物，二者属于不相容的共混体系 。故PP与PA6的共混体系必须使用增容剂来改善两组分的相容性 提高相容性的方法 1、化学改性：利用聚合物分子链中官能团间的相互作用、改变分子链结构 2、加入相容剂、 3、形成互穿网络结构、 4、进行交联和改变共混工艺条件 在PP/PA6共混改性中，提高PP、PA6相容性使用最多的是加入增溶剂。 提高PP/PA6相容性的增容剂 PP-g-MAH马来酸酐接枝聚丙烯 主要是增强 羧端基和PA6的氨基反应 3、PP-g-MAH对共混物的影响 当加入PP-g-MAH后，PP/PA6共混物的拉伸强度和断裂伸长率均提高。这是因为两者共混时相互排斥，难以互容。加入PP-g-MAH使得两个不相容聚合物通过亲和力取得协同效应，增加了相容性，所以混合的更均匀，从而改善共混物各方面的性能。 四、PP/PA6的粒料的制备工艺 1、PA6在80℃鼓风干燥箱中干燥8h. 2、PP-g-MAH在75 ℃鼓风干燥箱中干燥4h. 3、按配方称量在高混机中混合均匀，再经双螺杆挤出机共混挤出造粒。 挤出工艺： 五、总结PP与PA6共混改性 * * BACK POE-g-MAH马来酸酐接枝乙烯辛共聚物 主要是增韧效果 BACK 三、尼龙6、纳米碳酸钙共混改性PP的配方 原料 基本份数 质量百分比 价格（元/吨） 产地 PP 100 66.7% 8200 石家庄炼化 纳米CaCO3 12 7.9% 3500 上海缘钛化工产品有限公司 PA6 14 9.2% 31000 美国杜邦 PP-g-MAH 25 16.2% 14000 余姚市德庭化工 成本核算：15.45元/千克 配方分析 1、PA6用量对改性PP的力学强度的影响 通过PA6用量对改性PP的力学强度的影响分析： 随着PA6用量的增加，PP的冲击强度呈现上升后降低的趋势；当PA6用量在14份时，改性PP的冲击强度达到最高，且拉伸强度和弯曲强度也几乎在最高点。 结论：PA6的韧性和强度都很高，PA6用量的增加可以提高改性PP的韧性和强度。PA6的最佳用量是14份。 2、CaCO3用量对改性PP力学强度的影响 通过CaCO3用量对改性PP的力学强度的分析： 随着CaCO3用量的增加，改性PP的冲击强度也呈现先增后降的趋势，在CaCO3用量12份时达到最大。此外，CaCO3用量对弯曲和拉伸强度影响不大，两者浮动范围很窄。这是因为冲击断裂时，纳米CaCO3可以吸收大量能量并引发银纹。但由于CaCO3为无机物且极容易团聚，随着其用量的增加，不可避免地发生团聚，冲击强度下降。 结论：CaCO3最佳用量为12份 通过实验得到的最佳配方为：m（PP）/m（PA6）/m（CaCO3）/m（PP-g-MAH）=100/14/12/25 BACK 215 235 225 210 190 185 175 温度 （单位：℃） 机头 六区 五区 四区 三区 二区 一区 螺杆转速：35r/min 高速混合机 TSE-34 鼓风干燥箱 BACK 1、在PP/PA6复合材料中，不加入增容