第六章--表面粗糙度和测量.pptVIP

表面粗糙度要求标注在尺寸线上 表面粗糙度要求标注在形位公差框格的上方 2、在不致引起误解时，表面粗糙度要求可以标注在给定的尺寸线上，如右图所示。 3、表面粗糙度要求可标注在形位公差框格的上方，如下图所示 第三节 表面粗糙度的选用与标准 表面粗糙度要求标注在圆柱特征的延长线上 圆柱和棱柱的表面粗糙度要求的注法 5、圆柱和棱柱表面的表面粗糙度只标注一次（右图）。如果每个棱柱表面有不同的表面粗糙度要求，则应分别单独标注，如下图所示。 4、表面粗糙度要求可以直接标注在延长线上，如图所示。 第三节 表面粗糙度的选用与标准 大多数表面有相同表面粗糙度要求的简化注法 6、简化标注 （1）如果在工件的多数（包括全部）表面有相同的表面粗糙度要求，则其表面粗糙度要求可统一标注在图样的标题栏附近。此时（除全部表面有相同要求的情况外），表面粗糙度要求的符号后面应有： ——在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号（图(a)） ——在圆括号内给出不同的表面粗糙度要求（图(b)） 不同的表面粗糙度要求应直接标注在图形中，如图所示。 (a) (b) 第三节 表面粗糙度的选用与标准 在图纸空间有限时的简化注法 （2）多个表面有共同要求的注法 当多个表面具有相同的表面粗糙度要求或图纸空间有限时，可以采用简化注法。 可用带字母的完整符号，以等式的形式在图形或标题栏附近，对有相同表面粗糙度要求的表面进行简化标注，如图所示。 第三节 表面粗糙度的选用与标准 （3）可用基本图形符号、扩展图形符号，以等式的形式给出对多个表面共同的表面粗糙度要求 ，如下表所示。 未指定工艺方法的多个表面粗糙度要求的简化注法 要求去除材料的多个表面粗糙度要求的简化注法 不允许去除材料的多个表面粗糙度要求的简化注法 表面粗糙度要求的简化注法 第三节 表面粗糙度的选用与标准 同时给出镀覆前后的表面粗糙度要求的注法 7、由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面粗糙度要求时，可按图进行标注。 第三节 表面粗糙度的选用与标准 8、当齿轮、蜗轮、渐开线花键等工作表面没有画出齿形时，其表面粗糙度代号可注在节圆上。 齿轮、花键表面粗糙度标注示例 第三节 表面粗糙度的选用与标准 9、螺纹工作表面没有画出牙形时的标注。 螺纹表面粗糙度标注示例 第三节 表面粗糙度的选用与标准 项目任务 读图学习表面粗糙度参数的选用 1.任务引入 查阅有关背景知识确定下图中变速器输出轴各表面粗糙度参数。 第三节 表面粗糙度的选用与标准 2.任务分析 表面粗糙度在具体选用时多用类比法来确定表面结构特征的参数值。按类比法选择表面结构特征参数值时，可先根据经验资料初步选定表面结构特征参数值，然后再对比工作条件作适当调整。上图是变速器输出轴表面结构特征轮廓参数Ra的选用，主要有以下几点： 1、两个轴颈φ55j6与滚动轴承配合，表面粗糙度参照表3-7、3-8，及滚动轴承公差配合有关内容，选取Ra≤0.8μm，图中取Ra为0.8μm。 2、φ55r6和φ45m6分别与齿轮和带轮相配合，参照附表3-1、3-2，应选取Ra≤0.8μm，图中取Ra为0.8μm。 3、φ62mm的左右两轴肩为止推面，分别对齿轮和滚动轴承起定位作用，参照附表3-7、表3-8及滚动轴承、齿轮公差配合有关内容，应选取Ra≤3.2μm，图中取Ra为3.2μm。 4、键槽两侧面一般是铣削加工，其精度较低，参键与花键配合有关内容，选Ra为3.2μm。 5、轴上其它非配合表面，如端面、键槽底面、φ52mm圆柱面等处，均属不太重要的表面，故选取Ra为6.3μm。 第三节 表面粗糙度的选用与标准 粗糙度参数标注结果 第三节 表面粗糙度的选用与标准 一、比较法 二、光切法 三、针触法 四、干涉法 五、印模法 第四节 表面粗糙度的测量 会引起零件运转时的振动、噪声，特别是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的目前表面波纹度还没有制定国家标准。国际标准化组织第57技术委员会正在制定表面波纹度有关国际标准。 第六章 表面粗糙度及测量 相关知识 知识点1 表面粗糙度的概念及表面粗糙度的影响； 知识点2 表面粗糙度的评价方式和方法； 知识点3 表面粗糙度的符号和代号； 知识点4 表面粗糙度的选用和标注方法。 技能目标 掌握表面粗糙度的测量方法 第六章 表面粗糙度及测量 由于切削过程中的： ★刀痕 ★切屑分离时的塑性变形 ★刀具和被加工表面间的摩擦 ★工艺系统中的高频振动等。 加工表面上留下的凸凹不平的痕迹，这些痕迹是由许多微小的凸峰和凹谷组成的，其微小峰谷的高低以及细密程度构成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。 一、表面粗糙度的概念 第一节 概述 (1)波距小于1mm，属于微观几何形状误差