数控技术知识及应用项目5数控机床加工工艺与编程.pptxVIP

数控系统;目 录;05;1.工序;任务5.1 数控加工的工艺特点;任务5.1 数控加工的工艺特点;任务5.1 数控加工的工艺特点;任务5.1 数控加工的工艺特点;任务5.1 数控加工的工艺特点;任务5.1 数控加工的工艺特点;任务5.1 数控加工的工艺特点;1.数控加工刀具的特点;1.数控车床常用刀具;1.铣刀类型选择;1.对夹具的基本要求;1.各种卡盘夹具;4.专用夹具、组合夹具、可调夹具的选用;5.4.1 数控编程概述;5.4.2 程序组成与结构;5.4.3 程序中主要功能字;5.4.4 坐标系的建立与选择;1.绝对坐标编程 绝对坐标是指点的坐标值是相对于“工件原点”计量的，G90表示绝对值方式编程。 2.相对坐标编程 相对坐标又叫增量坐标，是指运动终点的坐标值是以“前一点”的坐标作为起点来计量的，G91表示相对值方式编程。 在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可在不同程序段上交叉设置使用，有的系统还可以在同一程序段中混合使用，使用原则主要是看哪种方式编程更方便，如图所示。;1.数控车床的编程指令体系 FANUC—0i系统为数控机床上采用较多的数控系统之一，其常用的功能指令分为准备功能指令、辅助功能指令及其他功能指令三类。 常用的准备功能指令见表5.7。;2.数控铣床常用G指令 数控铣床系统常用准备功能见表5.8。;5.4.7 刀具补偿功能指令;（1）在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。 （2）数控车床上工件的毛坯大多为圆棒料，加工余量较大，一个表面往往需要进行多次反复的加工。 （3）编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为了提高刀具寿命和工件表面质量，车刀刀尖常磨成一个半径不大的圆弧，因此为提高工件的加工精度，当编制圆头刀程序时，需要对刀具半径进行补偿。 （4）数控车床的编程有直径、半径两种方法，所谓直径编程是指X轴上的有关尺寸为直径值，半径编程是指X轴上的有关尺寸为半径值。 （5）为了提高机床径向尺寸的加工精度，数控系统在X方向的脉冲当量应取X方向的脉冲当量的一半。;任务5.5 数控车床程序编制;任务5.5 数控车床程序编制;任务5.5 数控车床程序编制;任务5.5 数控车床程序编制;任务5.5 数控车床程序编制;任务5.5 数控车床程序编制;任务5.5 数控车床程序编制;任务5.5 数控车床程序编制;任务5.5 数控车床程序编制;任务5.5 数控车床程序编制;5.5.3 车削加工循环指令;5.6.1 数控铣床（加工中心）编程特点;1.坐标轴运动（插补）功能指令;1.比例及镜像功能G51、G50;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;5.6.4 常用固定循环功能指令解析;（1）子程序用P指令返回的地址：M99Pn 在M99返回主程序指令中，我们可以用地址P来指定一个顺序号，当这样的一个M99指令在子程序中被执行时，返回主程序后并不是执行紧接着调用子程序段后的那个程序段，而是转向执行具有地址P指定的顺序号的那个程序段（图5.128）。 （2）自动返回程序头：主程序中执行M99;1.用户宏程序;5.7.2 宏程序应用;5.7.2 宏程序应用;知识拓展;知识拓展;知识拓展;知识拓展;知识拓展;知识拓展;知识拓展;数控系统