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某大桥灌注砼桩基础施工方案比选探讨
某大桥灌注砼桩基础施工方案比选探讨
摘要:本文通过介绍灌注砼桩基础施工方案的比选,结合大桥灌注砼桩基础的施工,分析大跨径桥梁桩基础施工方案的比选及施工过程中的质量控制。
关键词:大桥; 灌注砼桩;基础施工方案:比选:探讨
1灌注砼桩基础施工方案的比选
根据某大桥的地质条件,大桥桩基础施工方案有钻孔灌注桩和挖孔灌注桩2种。
1.1钻孔灌注桩
钻孔灌注桩施工工艺流程如图l所示。
图1钻孔灌注桩施工工艺流程
1.2挖孔灌注桩
挖孔灌注桩施工工艺:
1)测量放样。全站仪准确放出桩位,每个桩位设置4根护桩,距离桩中心2m,使其全部嵌入地层,与地面相平,防止在砂层中移位。
2)钢护筒的制作与埋设。插打钢护筒,钢护筒下沉到位且在振动下不再下沉时,切入岩层。
3)挖孔。护筒顶铺设型钢,搭设木平台,安装提升架,挂设安全绳,利用取渣桶将上部砂土清除,由于孔的直径较大,可以3~4人同时作业。挖到岩层后,用风镐打凿岩石并取渣;挖人岩层后,为防止渗水,加强挖孔桩的施工安全性,在钢护筒刃脚处进行钢筋砼护壁支护。随时量测孔深、孔径、垂直度和孔位偏差等。挖孔完成后,清理基底,进行钢筋骨架和砼施工。
1.3钻孔灌注桩和挖孔灌注桩施工方案的比较
钻孔灌注桩施工工艺的主要特点是施工设备简单,操作方便,可变水下作业为水上作业;可大大简化施工工艺,缩短工期,降低造价。但在钻孔和灌注砼施工时,稍有不慎,就会产生斜孔、坍孔、沉淀层超标和卡管等事故,造成灌注桩质量缺陷而影响工程施工安全。
挖孔灌注桩施工工艺的主要特点是挖孔作业面可以同时施工,平行作业,孔与孔之问施工互不干扰;成孔后,无明显扩孔和缩径现象,孔底无沉渣,无需清孔,桩端压缩量小;成孔为清水孔,砼浇筑无风险,可避免质量事故的出现;挖孔桩施工不产生泥浆,环境污染小,还能节约成本。同时,挖孔桩不需要大型机具,可避免电力不足的问题。但其工业化程度不高,工人安全保障系数低。
根据2种施工方案的特点,结合现场实际情况和自身施工??件进行综合比选,该大桥桩基础施工采用钻孔灌注桩施工方案。
2施工质量控制
2.1钻孔灌注桩施工中的质量控制
1)防止塌孔的措施。在分散粉砂土或流砂中钻进时,控制进尺速度,选用较大相对密度、粘度和胶体率的泥浆或高质量泥浆;钻进中随时保持适当的水头,保证孔壁的稳定;若发生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘质土混合物到塌孔处以上1~2m,如塌孔严重时全部回填,待回填物沉积密实后再钻进;清孔时采取措施确保孔内必要的水头。
2)防止钻孔偏斜的措施。安装钻机时,使钢丝绳和护筒中心在一条直线上,并经常检查校正;在有倾斜的软、硬地层中钻进时,控制进尺,低速钻进。
3)扩孔和缩孔的处理。若孔内局部发生坍塌而扩孔,但钻孔仍能达到设计深度,则不需处理,仅加大砼灌注量。若扩孔后继续坍塌而影响钻进,按塌孔事故处理。为防止缩孔,要及时修补磨损的钻头,同时使用失水率较小的优质泥浆护壁并快转慢进,复转2~3次,起、落钻锥上下、左右反复扫孔,扩大孔径。
4)防止钻孔漏浆的措施。对回转钻机,采用较粘稠或高质量的泥浆钻孔;或者采用调整孔内水头的措施,减少孔内水压力对孔壁的影响。
5)防止??管进水的措施。为了防止导管进水,使用检测合格的导管,灌注水下砼前严格检查、控制导管接头的质量;并控制好导管底口的位置,确保首批砼能埋住导管底口;灌注过程中控制好导管底口的位置,根据浇筑量经常测定孔内水深,确保导管有足够的埋置深度。
6)防止掉钻的措施。加强钢丝绳的保养,经常给钢丝绳上保护油,加强对卡扣的检查,防止脱落。
7)防止沉渣过厚或清孔过深的措施。成孔后,孔内泥浆指标要达到规范要求,含砂率应小于2,清孔且检验合格后立即进行水下砼灌注。避免静停时间过长、泥浆的细砂沉淀而使沉渣变厚。
8)防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施。不能直接用江水(尤其汛期江水含泥量高)灌声测管,要经过净化处理后才能用来灌声测管,以防探测管底部堵塞、超声波检测不到位。声测管施工时,接头焊接要牢固,不得漏浆,顶、底口要封闭严实,声测管与钢筋笼用钢筋箍连接,确保声测管能检测到底。
9)防止堵管、断桩的措施。首批砼浇注时,在泥浆面以上的导管中间开孔排气,当首批砼满管下落时,空气能从孔口排掉,不会形成堵管。首批过后正常浇注时,应将丝扣连接的小料斗换成外径小于导管内径的插入式轻型小料斗,使砼小于满管下落,不至于形成气堵;采用具有较好流动性、不离析性能和丰富胶凝材料的砼,同时加强现场物资管理,使砼原材料中不含任何杂物,并在浇注现场层层把关,以防形成物堵,确保砼浇注顺
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