k树脂增容的聚丙烯和聚苯乙烯共混体系结构和性能分析-structure and performance analysis of k resin compatibilized polypropylene and polystyrene blend system.docxVIP

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k树脂增容的聚丙烯和聚苯乙烯共混体系结构和性能分析-structure and performance analysis of k resin compatibilized polypropylene and polystyrene blend system

湘潭大学学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权湘潭大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日第1章文献综述1.1前言上世纪三十年代以来,新的合成聚合物品种不断涌现,其应用领域已遍及国民经济各个部门。当今,合成聚合物已成为工、农业生产和人民生活中不可缺少的一类重要材料。随着人们对高分子材料的不断认识,其应用领域也日益扩大,对聚合物材料提出了不同的要求,例如期望聚合物既耐高温又易于加工成型;既有卓越的韧性又有较高的硬度;不仅性能良好,而且价格低廉等等。为满足应用的更高要求,单一的高聚物往往是难以满足的。为了获得综合性能理想的聚合物材料,人们做了大量的研究工作。除了继续研制合成新的聚合物外,还对已制备的聚合物进行性能改进。将不同种类聚合物加以配合,形成聚合物共混材料是一种卓有成效的途径。近年来这种改性方法在高分子工业中日益引起兴趣和重视。1.2共混改性的意义[1]聚合物共混改性一般实现途径为:将不同种聚合物熔融混炼、不同种聚合物在共同溶剂中溶混后再脱去溶剂、不同种聚合物的乳液混合后共凝聚等。随着聚合物共混材料生产的发展,人们对聚合物共混改性的重要意义有了进一步的认识,其重要性主要表现在以下几个方面:(1)综合、均衡各聚合物组分的性能,取长补短,消除各单一聚合物材料性能上的弱点,获得综合性能较为理想的聚合物材料。如二十世纪六十年代工业化的聚丙烯(PP),虽然比重小,透明性、拉伸强度、弯曲强度、硬度及耐热性能均优于聚乙烯(PE),但其冲击强度、耐应力开裂性及柔韧性不如PE。由PP和PE共混制成的聚合物共混材料同时保持了两组分的优点,具有较高的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度,且耐应力开裂性比纯PP好,耐热性则优于纯PE。(2)使用少量的某一聚合物作为另一聚合物的改性剂,改性效果显著。最突出的例子是在聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)等脆、硬性材料中掺入10~20wt%的橡胶类物质,可使它们的冲击强度大幅度提高。又如把乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)加入到PVC中可制得柔性良好的聚氯乙烯,由于EVA柔软,与PVC相容性好,又不会挥发,因此对PVC而言,EVA可以起到增韧和增塑的双重效果。(3)聚合物加工性能可以通过共混的方法来改善。许多耐高温聚合物因熔点高、熔体流动性低,缺乏适当的溶剂而难以加工成型。聚合物共混技术在这方面上显示出重要的作用。例如,难熔难溶的聚酰亚胺(PI)与熔体流动性良好的聚苯硫醚(PPS)共混后可以方便地注射成型。(4)聚合物共混可以制备一系列具有崭新性能的新型聚合物材料,例如,为制备耐燃高分子材料,可与含卤素等耐燃聚合物共混;为获得装饰用具有珍珠光泽的塑料,可将光学性能差异较大的不同种聚合物共混;利用硅树脂的润滑性,与许多聚合物共混得以生产具有良好自润滑作用的聚合物材料。1.3聚丙烯(PP)与聚苯乙烯(PS)结构、性能与应用1.3.1聚丙烯(PP)结构、性能与应用聚丙烯(PP)是非常重要的廉价通用高分子材料,它具有比重小、耐应力开裂性和耐磨性能突出、较好的耐热性和化学稳定性等优点,广泛用于薄膜、管材、板材、注射产品及中空制品中。聚丙烯相对低放热价格和适宜的特性提高了它的市场效能,不仅用做其他材料的代替物,而且也不断地开发一些新的应用。1957年,聚丙烯(PP)自从在意大利实现工业化以来,取得了飞速的发展。至2001年,聚丙烯的世界产量已占全部塑料的17.2%,超过了聚氯乙烯而居世界第二位。聚丙烯综合力学性能较好,其使用范围也越来越广。聚丙烯按结构类型不同可分为:等规聚丙烯,无规聚丙烯和间规聚丙烯三类。按聚合类型可分为:均聚聚丙烯,共聚聚丙烯。其中共聚聚丙烯又包括嵌段共聚聚丙烯,无规共聚聚丙烯和接枝共聚聚丙烯。(1)等规聚丙烯(iPP)是结构规整的结晶聚合物,影响iPP性能的因素有等规度、结晶度、晶体形态、分子量及分子量分布等。等规度越高,结晶度就越大。随结晶度的增加,熔点、密度、耐热性、刚性及屈服强度均增加。iPP密度较小(0.90~0.91g/cm3),表面光泽性好,软化点高于HDPE及ABS,连续使用温度可达120oC。与PE相比,若屈服强度

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