第五章 聚合物材料混合与配制.pptx

聚合物加工基础第五章 聚合物材料混合与配制内容概要5.1 混合与分散理论5.2 混合设备5.3 聚合物溶液、分散体和胶乳的配制5.1 混合与分散理论高分子材料是以高分子化合物为主体，加上其它添加剂组成的多相复合体系。对绝大部分高分子材料而言，都不是单独使用高分子化合物。单一聚合物添加配料的目的改善高分子材料制品的使用性能性能单纯，不能满足使用性能的要求难以满足某些特定加工的要求改善加工性能降低成本成本高举例添加成核剂改善结晶性能纳米材料复合提高耐热性提高PET的使用性能和加工性能玻纤增强改性EPDM增韧改性添加阻燃剂提高阻燃性能 由于高分子材料由种组分组成，因此在成型前必须将各种组分相互混合，制成合适形态混合均匀的物料再进行成型加工，这一过程称为混合，也称为配料。实质上是成型加工前的准备工艺。思考:在成型加工前进行预处理准备工作的原因？1.不同的成型工艺，对原料的形态有不同的要求。例如：塑料制品—粒状、粉状、片状、液状以及糊状等橡胶制品—混炼胶团、片状胶条等2.各种助剂、填料等需要进行预处理。3.聚合物原料在运输、储存过程中性质劣化或混入杂质，需要预处理。4.聚合物与助剂需要在成型前进行有效的混合。5.成型加工物料必须先经过精确的计算配比。混合机理混合定义： 混合是一种趋向于混合物均匀性的操作，是一种在整个系统的全部体积内各组分在其基本单元没有发生本质变化情况下的细化和分布过程。混合机理扩散各组分的物理运动组分的非均匀性减少和组分的细化分子扩散混合涉及的基本运动形式体积扩散Brodkey混合理论涡流扩散分子扩散在浓度梯度的驱使下，各组分自发地由浓度较大的区域迁移到浓度较小的区域，从而到达各组分均化的一种扩散形式。。分子扩散在气体和低粘度液体中占支配地位，低粘度液体与液体之间，低粘度液体与固体之间，分子扩散的作用很显著，在固体与固体间的分子扩散作用很小。思考：聚合物加工中熔体之间分子扩散是重要形式吗？黏度高熔体与熔体分子扩散极慢，无实际意义如果配料中存在小分子物质呢？若混合组分之一是小分子物质（抗氧剂、发泡剂等），则分子扩散可能是重要因素。涡流扩散（紊流扩散）由系统内产生紊流而实现流体混合的一种扩散形式。涡流扩散的必要前提是体系粘度很低，或物料运动速度很高，达到紊流的程度。对于气体和低粘度的液体体系，涡流扩散是常见的混合类型。思考：聚合物加工中涡流扩散是重要形式吗？ 聚合物加工中粘度高，要实现紊流，势必会对聚合物施加很高的剪切速率，导致熔体发生破裂和聚合物降解，固在聚合物加工中很少发生涡流扩散。体积扩散（对流扩散） 流体质点、液滴或固体粒子由系统的一个空间位置向另一个空间位置的运动，两种或多种组分在相互占有的空间内发生运动，以期达到各组分的均匀分布。在聚合物加工中，体积扩散占支配地位。体积对流混合固体物料，或液体物料之间。体积扩散层流对流混合主要发生在液体物料之间。体积对流混合是通过塞流对物料进行体积重新排列。而不需要物料连续变形。这种重复的重新排列可以无规则（固体掺混相），也可以有序（静态混合器中的混合）。层流对流混合涉及到通过层流而使物料变形。物料要受到剪切、伸长或挤压。混合机理混合过程要素混合目的使原来两种或两种以上各自均匀分散的物料中的一种物料按照可接受的概率分布到另一种物料中去，以便得到组成均匀的混合物。混合问题在没有分子扩散和分子运动的情况下，为了达到物料所需的良好分散，混合问题就变成一种物料发生形变和重新分布的问题，同时，还要防止分散颗粒的凝聚趋势。外加作用力（主要是剪切力）1.使物料发生形变和重新分布2.克服颗粒的凝聚剪切黏性流体的混合要素分流位置交换搅拌混合操作混合压缩混炼剪切分配置换在聚合物混合过程中，混合机理包括了以下作用要素：剪切分流、合并和置换压缩（挤压）拉伸聚集影响这些作用在同一个混合过程中所处地位的因素：混合目的、物料状态、温度、压力和速度等混合过程要素——剪切剪切的作用是把高粘度分散相的粒子或凝聚体分散于其他分散介质中剪切的混合效果与剪切力的大小和力的作用距离有关 物料受剪切作用后，发生变形、拉长，但体积没有发生变化，于是截面变细，向倾斜方向伸长，表面积增大，渗进别的物料可能性增加，从而达到混合均匀的目的。 高分子材料在挤出机内的混合过程主要是靠剪切作用来达到的，螺杆旋转时物料在螺槽和料筒间所受到的剪切作用，可以设想为在两个无限长的平板之间进行。举例提高剪切混合效果的方式：提高剪切速率，增加剪切方向混合过程要素——分流、合并和置换利用器壁，对流动进行分流在流体的流道中设置突起状或隔板式的剪切片，进行分流举例混合过程要素——压缩（挤压）当物料被压缩时，物料内部会发生流动，产生由于压缩而引起的流动剪切。这是由于压缩使物料密度增大，可提高剪切应力和效率。挤压作用在流动的密炼机、开炼机以及挤出机中都存