模_板_工_程_技_术_交_底.docVIP

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模_板_工_程_技_术_交_底

模 板 工 程 技 术 交 底 材料: 本工程所用模板采用木模,钢管、扣件支撑。木模用夹板(20mm厚)及木方(50×100mm),钢管用?48×3.5焊接钢管,铸铁扣件及其它配件。扣件无裂缝、螺纹断丝、滑脱等缺陷,转动灵活。钢管有锈蚀、开裂、弯曲、开孔等缺陷不得使用。模板及支撑要有足够的强度和刚度,能可靠地承受混凝土的重量和侧压力以及施工荷载。 模板与混凝土的接触面要使用脱模剂,严禁使用废机油等禁止使用的隔离剂。 配模: 配模原则:配置合理,截面准确,构造简单,装拆方便。 为保证结构、构件的形状尺寸和结构表面平整度,保证支撑受力均匀,木方要统一规格,木方不得有弯曲。 配模时要按照配模的原则,根据拆模顺序确定模板的安装顺序及相互尺寸关系。配模前要进行模板翻样,以尽量避免支模时拼凑小木条以及棱角不顺直,减少模板拼凑。 配好的模板按结构、构件部位进行编号,堆放整齐,防止变形、损坏。 支模 支模前要按设计图纸放线,弹出模板边线(结构、构件内外边线),并经技术复核无误后方可安装模板。 模板安装要牢固,位置准确,接缝严密,表面平整,棱角(阴阳角)要齐直。接缝较宽时用白铁皮或塑料胶带贴封。 模板安装的位置、标高要符合设计要求,平整、垂直,上口平直,并必须进行技术复核。基础柱头、杯芯模板标高控制准确,杯口底标高较设计标高降低20~30mm。预埋螺栓固定牢固、可靠,尺寸偏差平面位置不超过2mm,高度允许0~10mm,安装固定负荷无误后丝扣涂油包裹保护。 梁底支模时,当L≧4米时,按梁长的1/1000~3/1000起拱。 拆除下来的模板必须清理干净,模板配置完成后如有污染一定要清理干净,安装前必须刷脱模剂。 支模时要防止杂物掉入模板内,浇砼前清理干净木屑等杂物,并浇水湿润。 柱头用柱箍固定,?12对拉螺栓拉紧。 模板安装要符合现行规范要求,各项允许偏差不得超过下表规定: 检查项目 允许偏差(mm) 轴线位移 基 础 5 柱、墙、梁 5 标 高 +2,-5 截面尺寸 基 础 ±10 柱、墙、梁 +2,-5 垂直度 3 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 预埋管、预留孔中心线位移 3 预留洞 中心线位移 10 截面内部尺寸 -0,+10 16、模板安装完毕后必须进行验收后才能进行下道工序。 拆模 拆模时先拆非承重部分,后拆承重部分。拆模要填写拆模申请,批准后方可拆模。非承重侧模混凝土强度达到2.5MPa后进行,承重部分达到规范规定强度后方可拆模。 序号 结构类型 跨度(m) 达到设计允许强度(%) 1 板 ≤2 55 2,≤8 75 2 梁 ≤8 75 8 100 3 悬挑结构 ≤2 75 2 100 根据现场情况,如需要提前拆模,现浇结构浇混凝土时要多留一组试块与现场同条件养护,试压达到允许拆模强度后方可拆模。 拆模时要用撬棍轻撬,不得使劲硬撬损坏结构及模板,保护好结构。拆下的模板要清理干净,堆放整齐。 安全技术、文明环保: 进入施工现场必须戴好安全帽及其他相应防护衣物,遵守安全生产纪律,遵纪守法,遵守公司项目部有关规定,遵守劳动纪律。工地严禁穿拖鞋、赤膊,酒后严禁进入施工现场,严禁出现打架斗殴现象。 模板制作、安装、拆除时使用机械及带电工具要由专人操作,看管,严格按操作规程操作,不得违章作业。 木工园盘锯锯片要有防护,防止机械伤害。接电符合要求,一机一闸并可靠接地,防止触电,漏电保护动作灵敏有效。 高空作业要防止高空伤害,防止从未固定牢的模板上坠下。防止钉子扎脚,拆模时不得站在正在拆除的模板下面。 锯末等及时清理,防止火灾,保护环境。 遵守卫生文明环保有关规定,不乱扔垃圾,不随地大小便,模板料具等码放整齐。 中冶天工上海十三冶华锐风电科技工程项目部 2008、10、2

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