第八章 齿形加工PPT.ppt

电子工程系 linquan001@ ;教学重点： 1、齿轮滚刀、插齿刀的结构特点和选用。 2、常用齿形加工方法的原理、特点及应用。 3、滚齿机的调整方法及滚刀安装方法。 教学难点： 1、常用齿形加工方法的原理、特点及应用。 2、滚齿机的调整方法及滚刀安装方法。;8.1 齿形加工方法;电子工程系 linquan001@ ;（4）成形铣刀;2、展成法;8.2 滚齿加工;滚齿机;滚齿加工过程：;滚齿加工传动：;滚齿加工的特点： （1）适应性好，刀具数量较少； （2）加工时的齿形误差和齿距误差小，精度比铣齿高； （3）加工生产率高； （4）由于滚刀结构的限制，容屑空间较小，表面粗糙度 比插齿时大。;（1）展成运动传动链： 联系滚刀主轴旋转和工作台旋转的传动链为展成运动传动链。它保证工件和刀具之间严格的运动关系，是一条内联系传动链，既要求传动比准确，又要求滚刀和工件二者旋转方向符合一对交错轴螺旋齿轮啮合时的相对运动。其传动链为：刀具—4—5—Ux—6—7—工作台。;滚齿机;（2）主运动传动链： 主运动传动链是联系动力源和滚刀主轴的传动链，它是外联系传动链，它产生切削运动。其传动链为：电动机—1—2—Uv—3—4—滚刀。; 滚切斜齿圆柱齿轮需要两个成形运动，即形成渐开线齿廓的展成运动和形成齿长螺旋线的运动。要求工件在展成运动的基础上再产生一个附加运动，以形成螺旋齿形线。 附加运动传动链为： 刀架—12—13—Uy—14—15—合成机构—6—7—Ux—8—9—工作台。;3、 蜗轮加工 蜗轮滚刀加工蜗轮的原理是模拟蜗杆与蜗轮的啮合传动过程。蜗轮滚刀是一种专用刀具，每加工一种蜗轮就要设计一种专用滚刀。加工时，展成运动和主运动与加工直齿圆柱齿轮时相同，没有垂直进给运动。;4、滚齿时滚刀的安装 滚刀的齿形螺旋线的方向应与被加工齿轮的齿向相同。所以，在滚刀安装时，应根据滚刀的螺旋角和工件的螺旋角使滚刀相对于工件转动一定的角度。滚刀轴线相对于工件端面转过的角度称为滚刀的安装角。; 如图8.9，加工斜齿圆柱齿轮时，滚刀安装角度的调整示意图，这时安装角度由滚刀的螺旋升角和工件螺旋角来决定。当两者旋向相同时，安装角度为工件螺旋角和滚刀螺旋升角之差（如图a），反之，为两者之和（如图b）。;三、齿轮滚刀;（1）渐开线蜗杆滚刀： 定义：螺旋面为渐开线螺旋面的蜗杆滚刀称为渐开线蜗杆滚刀。 特点：由于这种滚刀制造困难，所以虽然加工精度较高，但在工业上还是很少使用。 （2）阿基米德蜗杆滚刀： 定义：该滚刀与渐开线蜗杆滚刀很相似，只是它的轴向截面是直线； 特点：这种蜗杆滚刀便于制造、刃磨、测量，已得到广泛的应用。;2、滚刀的基本结构 分类：滚刀结构分为整体式（用于中小模数）和镶齿式（用于大模数）两种。 定位夹紧：滚刀在工作时，安装在滚齿机的心轴上，以内孔定位，并以螺母压紧滚刀的两端面。 检验：利用滚刀两端轴台的径向跳动来检验滚刀在滚齿机心轴上安装是否正确。滚刀沿轴向开有容屑槽。;（1）齿轮滚刀的外径与孔径 目前我国通用的滚刀分为两系列： Ⅰ 型为大外径系列，用于高精度的滚刀； Ⅱ 型为小外径系列，用于普通精度滚刀。;（3）齿轮滚刀的头数 滚刀头数越多，参与切削的齿数越多，生产效率越高。但多头滚刀螺旋升角大，制造误差增大，铲磨时很难保证精度，所以加工精度较低，一般用于初加工。;4、滚刀精度 滚刀精度分为AAA级、AA级、A级、B级、C级等五个等级。（具体见表8—2）;四、Y3150E滚齿机;1).用途: 主要用于滚切直齿和斜齿圆柱齿轮,也可以 加工蜗轮和花键轴。2).总体布局: ;3).运动 ???? 根据表面成形原理，加工直齿圆柱齿轮时的成形运动包括：形成渐开线齿廓（母线）的运动和形成齿长（导线）的运动。其中，渐开线齿廓由展成法形成；直线齿长由相切法形成。对于加工斜齿轮时，其导线为螺旋线。 ;2、传动系统分析;2) 换置计算? ;其中：nC 取决于切削速度和滚刀直径； Ugv可以在滑移齿轮组的三个传动比中选一个；A、B挂轮也可以在机床图表中选取。 ;(2) 范(展)成传动链;③. 换置公式： ;(3) 进给传动链 ;③ 换置公式: ;（4）差动传动链（加工斜齿圆柱齿轮时需要） ;按下图所示几何关系，将T换算为斜齿轮的常用参数：