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以6西格玛促进企业战略目标实现有益探索 　　摘要： 企业之间的基于科技化为核心的竞争格局的形成，极大地催化推进了6西格玛管理体系机制的创立，而继续挖掘6西格玛管理技术的潜在价值特性，进一步开发其在现代化机械加工企业的普及应用，深度具体地将6西格玛管理与精益生产运作机制相结合，从而快速有效地进行应用管理和经济效益之间的良性转化。 　　Abstract： The competitive landscape based on science and technology between enterprises is formed， which greatly promotes the establishment of six sigma management system. We should continue to dig the potential value of the six sigma management technology， further develop its popularization and application in modern mechanical processing enterprises， combines the six sigma management with lean production operation mechanism， so as to effectively achieve the good transformation of management and economic benefit. 　　关键词： 6西格玛；企业战略目标；精益方法；探索；可行措施 　　Key words： six sigma；enterprise strategic goals；lean methods；explore；feasible measures 　　中图分类号：F272 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）30-0159-02 　　0 引言 　　在当下日新月异的科技浪潮的汹涌冲击下，机械加工行业的产业结构迅速呈现多元化、复杂化、差异化的态势导向，传统的依托人力成本、财力支撑的粗放型的经营管理模式已经无法适应规模化、产业化、市场化的现阶段的格局现状，而依托科技化、智能化、快捷化的独特属性而迅猛发展的6西格玛管理技术，不仅协调契合了目前机械加工产业发展的新趋势，而且凭借众多企业的推广普及深刻全面地渗透到机械加工运营系统的各个层面。 　　而精益生产作为一种业界公认的成熟高效的生产管理的方法机制，也是可以进一步挖掘开发的潜力型技术系统，切实有效地对二者进行深度细致的研究，进一步探究测试二者之间的协同交互，从而构筑建立系统化精益6西格玛方法管理。这一举措不仅可以促使机械加工企业整合资源配置、提升核心竞争力，而且通过对上述两类管理技术在应用层面上的进一步结合交融，产业运营的整体质量以及产业结构都会得到提升优化，最终实现机械加工行业的稳定运营以及长效发展。 　　1 6西格玛和精益方法的基本内涵 　　1.1 6西格玛的概念属性 6西格玛来源于英文词组“six sigma ”，意即“6倍标准差”，是企业运转质量管理体系中的一个专业术语，详细引申解释为在每个单位质量的百万个产品的不良品率小于3.4，当然，这是其最初的标准定义，时至今日，6西格玛的概念定义已经不再局限于单一的产品质量管理，而是拓展为一整套系统化的企业管理应用的方法途径。所以现在也把6西格玛称作“six sigma management”，即6西格玛管理机制。 　　“西格玛”是希腊字母的英文发音的中文译介，在统计学上则是表示标准差的简略符号，而标准差（SD）是英文词组“Standard Deviation”的中文翻译，其是用来表示企业机器运转管理系统中的任意一组实时数据或者作业流程中离散差异程度的一个重要指标，所以一般情况下，标准差更多的是“管理效能差”。 　　6西格玛的企业管理化由美国摩托罗拉公司（Motorola）提出概念理论并开创实践，该公司通过在实际的企业机器的运作管理中逐渐施用减少生产缺陷、降低服务差错、提高顾客满意度的程序化操作进行实时灵活的应用管理，从而在短期内迅速提高了企业的生产效率，调整优化了产业架构，最终获取了丰厚的经济营收。 　　6西格玛的价值标准要求体现在企业机器的运转系统以及各个作业环节要稳定保持高效率、高价值、低失误，从而基本保持整个运转系统中的每百万个机会（Business Chances）的平均缺陷率小于3.4。 　　1.2 精益生产的内涵特征 精益生产由日本丰田公司（TOYOTA）开创，最初只是一种定制式的即时生产方式（JIT Style），具体表述则是“订单生产，标量定制”，利用最低