支墩地下井作业指导书.docVIP

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支墩地下井作业指导书

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 1.工程概况 1 2. 钢筋混凝土工程概况 1 三、施工准备 2 1.技术准备 2 2.机具准备 2 3.材料准备 2 4.人员组织 4 四、主要施工方法及施工工艺 4 1.施工流程 4 2.施工工艺 5 五、质量要求及质量保证措施 6 六、成品保护措施 11 七、安全措施 12 八、环保措施 12 一、编制依据 施工组织设计 结构设计混泥土支墩设计说明 建筑结构隔震构造详图(03SG610—1) 建筑抗震设计规范(GB50011-2001) 叠层橡胶支座隔震技术规程(CECS126:2001) 建筑隔震橡胶支座(JGJ118—2000) 钢结构高强度螺栓连接地设计、施工及验收规程(JGJ82-91) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) 9.公共建筑节能设计标准 ( GB50189-2005) 10混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 二、工程概况 1.工程概况 丰镇市所有地下泄水井、放气井、阀门井及管道的三通、变径处均设固定支墩和固定支架。 2. 混凝土支墩工程概况 本工程用到的混凝土支墩的数量较多,使用部位为2.200m层下0.5m的位置设混凝土支墩。 三、施工准备 1.技术准备 阅读图纸和相关规范或标准,了解设计意图和质量要求,编写施工指导书; 拟定施工流程,进行书面技术交底; 编写操作工艺和要点,培训操作人员; 制定质量保证措施; 完善工序衔接签证手续; 绘制施工记录表及竖向变形观测表等; 测设各建筑物的定位和控制线,并将测量记录报送监理,经审定后再抄测支墩轮廓线和检查线。 2.机具准备 施工中所用的有关机具应提前准备并校正,所用的机具主要有:经纬仪、标杆、水准仪、塔尺、卷尺、机械水平尺、角尺、塞尺、游标卡尺、线坠、活动扳手、套筒扳手、电焊机、葫芦吊和简易钢架等。 3.材料准备 1)所需要的材料主要有:混泥土、钢板及钢筋及其它钢材。钢筋要做防锈处理,钢板及其它钢材一般为Q235A钢。 2)材料进场验收: (1)合格证检查:产品应具有出厂合格证。 (2)报告单检查:应提供产品力学性能报告单,其性能指标应与设计要求一致。 (3)产品检查:检查项目包括:品号、个数、形状、尺寸、外部是否损伤以及连埋件的防锈情况。 连接板、预埋件进场必须带有所用材料质量合格证和加工成品厂试验报告单。连接板、预埋件进场后,按设计要求和有关标准,对其规格、尺寸、边心距、平整度、焊缝等质量指标进行验收。 4.人员组织 支墩、下水井的施工应包括以下人员:甲方、监理、施工技术负责人、技术员、测量员、安装工(包括安装预埋件人员和组装橡胶隔震垫人员)、混凝土浇筑人员、吊装工、钢筋工、木工等,根据工程的实际情况分成不同的班组进行。 由于下支墩的施工的难度较大,必须对各工种的施工人员进行专门的培训,以保证施工质量和施工进度。 四、主要施工方法及施工工艺 1.施工流程 1?钢筋工程施工 1.1?钢筋选取和采购,直接公司物质部订货,并由厂家运到施工现场。钢筋运到现场后由材料员进行钢筋数量清点,质检员进行质量检查。 1.2本工程钢筋在施工现场进行加工。 1.3?钢筋工程的质量直接关系到主体结构的内在质量,因此,从钢筋的采购,现场抽样及制作安装等全过程要层层把关。首先要保证钢材的性能,所有的进场钢材应具备出厂合格证及质量证明单,进场后派人专人严格按规范要求抽样做机械性能试验,经认证合格后方可使用,以便从根本上杜绝不合格钢材用于结构上。其次,必须保证钢筋的制作与安装的规格、尺寸、间距、搭接长度及锚固长度等各项指标均应满足设计及规范要求。 2?施工技术要求 2.1?钢筋除锈:工程中使用的钢筋表面应该洁净,不应该有污垢、油渍、漆垢及其他的杂质等。钢筋经除锈及去污染后,其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。 2.2?钢筋调直:采用冷拉方法调直时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 2.3?钢筋截断和弯折:根据图纸尺寸在工地的加工车间进行钢筋的截断和弯折。圆钢筋制成的箍筋未端应设弯钩,弯钩角度应为135°/180°,弯钩长度不小于100mm。 2.4?钢筋焊接:钢筋焊接应符合规范要求,同时,配置在同一截面的钢筋接头截面面积不得超过钢筋总截面面积的50%,且接头位置要错开,同时一根钢筋在同一截面内不得有两个接头。 2.5?绑扎搭接:钢筋的绑扎必须符合规范要求。受力钢筋的绑扎接头位置应错开,在任意截面内搭接接头钢筋的截面积,对受拉的钢筋不得超过钢筋截面总面积的25%,对受压区钢筋不得超过钢筋总面积的50%。 2.6?钢筋的安装与绑扎:安装钢筋时,配置的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋绑扎采用0.7~1.0mm的镀锌铁丝,保护层垫块

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