生产现场检具管理办法.docVIP

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生产现场检具管理办法

加工中心刀具寿命管理考核办法 鲁字[2009]第06号 1、目的:跟踪刀具使用寿命,实现刀具定期更换、复磨,减少刀具异常浪费和对生产产品品质的影响。 2、范围:加工中心/铣床用刀具。 3、职责:现场技术员负责本办法在公司的有效实施和推行,生产员工负责生产现场刀具更换和寿命跟踪及记录。 4、管理办法 4.2、刀具寿命跟踪管理 4.2.1刀具更换及相关寿命管理的工作由各线调试员完成。员工不得随意更换刀具。 4.2.3机床刀具寿命的相关程式必须加密或加锁,密码或钥匙由该生产线调试人员掌握,不得随意泄露。 4.2.4调试员在输入刀具寿命时必须严格按照《刀具管理明细表》上复磨周期栏的规定执行,不得随意提高刀具的预定寿命。确需变更应按程序先变更《刀具管理明细表》。 4.2.4因刀具加工件数到预设之刀具寿命后,机床发出刀具报警信号,并自动停机,或刀具异常损坏需更换刀具时,刀具更换后,调试员应立即修改机床控制面板上该刀具的有关信息(修改刀具更换日期和对刀具实际加工件数进行清零),以确保刀具寿命跟踪有效实施。 4.2.5刀具更换后,调试员应将刀具更换情况记录在《刀具更换台帐》上,该记录每月月末交本部门现场技术员汇总后归档。 4.2.6更换下来需外协复磨的刀具,由调试员装入专用的纸袋内,并将该刀具名称、生产线名、工序名、刀具编号、已加工件数等信息通过条码的方式记录,该刀具的条码应张贴在纸袋外。 4.2.7由供应部负责刀具的外协复磨管理,并负责刀具和对应的贴有条码信息的纸袋对应正确,防止信息失真。 4.2.8复磨后刀具由供应部返回生产车间后,生产线调试员应建立专用刀具柜定置管理。 4.2.8复磨后重新上机使用的刀具,调试员应根据复磨情况重新设定和输入复磨刀具的寿命标准,原则上不得高于新刀的复磨周期。 5考核办法 5.1、操作员工私自更换实施刀具寿命管理的刀具,或私自进入刀具管理程序修改有关刀具信息者,按100元/次的标准考核操作员工。 5.2、机床刀具管理密码泄露或钥匙管理不善等,按50元/次的标准考核调试员。 5.3、调试员不按〈刀具管理明细表〉的规定输入刀具寿命,以及刀具更换时不如实修改机床上刀具寿命管理的相关信息,按100元/次的标准考核调试员。 5.4调试员不认真、如实填写和及时上报《刀具更换台帐》,按100元/次的标准考核调试员。 5.5、《刀具更换台帐》的收集和存档管理不良,按100元/次的标准考核现场技术员。 5.6、不按上述规定管理外协复磨刀具,按100元/次的标准考核相关责任人。 5.7、公司或上级部门查处到上述不良,按对直接责任人考核金额的10%和30%的标准分别追究考核部长和车间主任的管理连带责任。 6、本办法从2008年3月21日起执行。 企业管理部 2008年3月15日 附件1:《刀具管理明细表》样表 附件2:《刀具更换台帐》样表

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