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衬氟防腐技术在石油机械上应用分析 　　摘 要 石油机械运用衬氟防腐技术可增减设备的稳定性和安全性的增加。石油机械在工作过程中，各种生产部件很容易受到各种化学物质的腐蚀，特别是高酸、高碱性的化学物质对石油机械的生产部件的腐蚀很大。做好石油机械的防腐工作不但可以延长石油机械的使用寿命，还可以提高石油机械生产安全性和稳定性。 　　关键词 衬氟防腐；技术；应用；石油机械 　　中图分类号：TE980 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）04-0076-01 　　石油机械在工业生产中被广泛应用，尤其是在一些大规模的工业生产中，会经常用到石油机械。良好的石油机械设备能够保证工业生产的稳定性和安全性，所以，一定要按时定期的检查、维修石油机械设备，使石油机械设备能够顺利的开展生产工作。石油机械设备在日常的生产工作中会经常性的和酸性物质接触，石油机械中的大部分零件都不耐酸，所以很容易被酸性物质腐蚀。在石油机械设备中使用衬氟防腐技术，能够有效的防止酸性物质腐蚀石油机械设备的生产零件。 　　1 实验衬氟防腐技术在石油机械上的应用 　　某企业在石油机械设备中使用了衬氟防腐技术，就以该企业为实验对象。该企业根据石油机械设备正常工作的实际情况，在石油机械设备中应用衬氟防腐技术，来防止酸性物质对机械设备生产零件的腐蚀。该企业运用的衬氟防腐材料的主要成分是四氟乙烯共聚物。利用衬氟防腐技术防止石油机械设备被腐蚀，具体的做法是，在石油机械设备的内表面上进行衬氟防腐工艺处理或者给石油机械设备常用的生产部件进行喷砂处理。该企业以滚涂的工艺形式对石油机械设备中应用衬氟防腐技术进行处理和实验。试验后，对使用过和没使用过衬氟防腐技术的石油机械设备的防腐性能和石油机械设备常用的生产零件的耐腐蚀性进行检验，并把二者的检验结果进行对比，以此判断出在石油机械上应用衬氟防腐技术的可行性性。 　　2 在石油机械上应用衬氟防腐技术的实验结果 　　2.1 石油机械在喷砂防腐性方面的检验 　　检测石油机械设备中应用衬氟防腐技术的效果时，在石油机械内表面上需要进行喷砂防腐工艺，??一喷砂防腐技术所达到的防腐效果是其他任何防腐技术都无法达到的。在对石油机械设备应用这一防腐技术时，一定要保证喷砂材料的清洁和干燥，杜绝游离物和具有熔盐性的长砂石在喷涂材料中出现，否则会影响喷涂材料的防腐性，进而影响石油机械设备的防腐性。为了提高石油机械的防腐性，企业会对石油机械应用各种防腐技术，不管运用哪种防腐技术都必须符合该技术相关的使用标准和要求，衬氟防腐技术更是如此，因为如果没有达到衬氟防腐技术的标准和要求，有可能会给石油机械设备带来副作用，只有符合衬氟防腐技术的使用标准和要求，才能提高衬氟防腐技术在石油机械中的应用效果和使用质量。 　　2.2 石油机械在衬氟防腐性方面的检验 　　检测石油机械的衬氟防腐性，就是在对石油机械管件进行检测时运用衬氟防腐技术，以此来检测衬氟防腐技术在石油机械应用中的不足以及管件的耐压性，通过这样的检测，能够深入的了解在石油机械中应用衬氟防腐技术而使石油机械所增加的防腐性能。检验石油机械管件的防腐性能，就是将使用过衬氟防腐技术管件的防腐性和没有使用过衬氟防腐技术管件的防腐性进行比较，根据比较结果确定使用过衬氟防腐技术管件的防腐性能，根据比较结果得出的结论是：使用过衬氟防腐技术的管件的防腐性能要比没用过衬氟防腐技术管件的防腐性能高很多，应用衬氟防腐技术能够使管件的防腐性处于最佳状态。 　　对于使用过衬氟防腐技术的石油机械来说，除了三氟化氯、氟元素、熔融碱金属以外，大部分石油衬氟管件对多种腐蚀性溶剂都有较强的抵抗性，对于一些有较强腐蚀性的溶剂来说，石油机械的抗老化性周期会相应的增长，基本达到石油机械的耐腐蚀性要求。在检测使用过衬氟防腐技术石油机械钢件的耐压力时，主要是检测氟物质承受的压力，检验结果显示，经过衬氟防腐技术处理的石油机械钢件不仅具有超强的抗腐蚀性，还能够有效的解决金属粘性等问题。石油机械实际生产过程中，碳钢件和衬氟钢件的线膨胀系数一致，所以衬氟钢件跟碳钢一样具有较强的抗腐蚀性和耐压性，可以说衬氟钢件是石油机械最佳的复合材料。 　　2.3 石油机械衬氟防腐技术的工艺和设计分析 　　对石油机械衬氟防腐技术的工艺和设计进行分析，主要就是分析衬氟防腐技术在石油机械钢件中应用的可行性。具体的分析步骤是对衬氟防腐钢件的各个构成零件进行分析，首先，要分析的就是石油机械钢件的直管，钢件直管的实际长度正常情况下都小于石油机械所要求的应用长度，对钢件进行焊接时，一定要留有一定的焊接位置和内口，防止焊接接缝对整个钢件的防腐性和衬氟性能产生不良的影响。在对石油机械钢件的三通部分进行焊接时，其焊接要求和弯头部分的要求一致，三通部分的焊接尺寸尽量做到最短，