起重设备检修.docVIP

攀枝花钢城集团有限公司轧钢厂 起重设备检修 施 工 方 案 工程编号 工程名称 钢城集团轧钢厂起重设备检修 施工单位 钢城集团起重运输机械厂 编 制 审 查 攀枝花钢城集团有限公司 起重运输机械厂 二O一O年六月 乙方审批意见 甲方审批意见 第一篇 轧钢厂11#QD型10t桥式起重机检修方案 一、编制依据 1、本方案根据轧钢厂一车间精整区11#QD型10t桥吊使用缺陷，结合现场实际检测情况进行编制。 2、施工符合《GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范》； 3、施工符合《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 4、执行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪音污染防止法》、《职业病防止法》等。 5、轧钢厂检修委托单、攀枝花特种设备监督检验所工作意见通知书。 二、工程概况 攀枝花钢城集团轧钢厂一车间精整区为钢结构厂房，该跨共计两台吊车，11#QD型10t桥吊位于该跨东头，10#吊车位于西头。吊钩无防脱钩装置，应增设；还需增设一台起重量限制器。 三、吊车主要参数 轧钢厂11#QD型桥式起重机：额定起重量10t，吊车跨距16.5m（施工开始时需进行再次核实），起升高度 9m，大车运行距离40m，室内作业，整车颜色桔红色，司机室操作，大车轨道型号P43。 四、吊车主要缺陷 1、吊钩加装防脱钩装置； 2、无起重量限制器，应增设。 五、施工准备 1、施工人员必须对安装的吊车的性能、参数、结构及动作原理熟悉； 2、乙方配合甲方对检修现场条件做详细检查； 3、对部件运输路线进行勘察，确定出符合运输条件的线路； 4、负责吊车运输汽车在发车前应清点吊车部件单，保证运送部件的完整性； 5、一车间精整区东侧占用100平米区域作为检修施工区，场地占用时间1天，请甲方将该区域的物品倒走，以顺利施工； 6、施工区域拉警戒线，并挂警示牌，施工完后恢复正常通行； 7、需甲方指定电源接点，作为电焊机施工临时电源； 8、1台3吨手拉葫芦, 1台10t的螺旋千斤顶； 9、1件指吊服、1个口哨、1面红、蓝旗子300×300（用于指吊）； 10、氧气、乙炔各一瓶（含配套设备），500A的直流电焊机一台，型号为507直径为4mm的电焊条1把； 11、施工工种的各类工具、安全装备（安全帽、工作服、安全带、灭火器等）应配备完善，必要的测量工具应配备完整，以便顺利施工； 12、破布10kg，施工完毕修补用油漆5kg、油漆刷2把； 13、轻卡1台，长安面包车1台（施工作业车）。 六、检修 施工工序：吊车停电→做好施工前准备→设施工区警示标志→安装起重量限制器→安装装防脱钩装置→清理现场→试车、验收、交工 安装起重量限制器 1、将吊车开至该跨东头，吊车断电； 2、拆除卷筒组地脚螺栓，用8t汽车吊将卷筒组吊住，拆除卷筒轴承座； 3、安装起重量限制器及底座，固定卷筒； 4、安装电缆。 七、调试、试车 1、调试分两部分进行，第一部分为空载调试，第二部分为负载试车，要求所有的电控屏都应进行通电试车。 2、应进行检查，要求所有接线准确无误，电机绝缘良好，没有错线，短路，断路现象。 3、检查完毕，确认无误后，进行通电，通电步骤如下，通过总开关盒合闸，送入电入总控制屏，总控制屏启动控制电源，控制电源送入各个机构，各个屏依次合闸，逐个通电，全车通电完毕。 4、完成司机室的通电调试，观看相应的继电器动作是否正常，一切完毕后，进入空载试车。 5、将各电控屏的主开关断开，依次观看各机构接触器通断是否正常，直到正常为止。 6、合上各控制屏主开关，控制各机构动作，带动主机构，大小车运行正常，并且各极限正常，辅助部分，照明等都运行正常，空负载试车完毕。 7、负载试车（略）。 八、工期安排 1、工期：施工工期1天。 2、人员：电工 1人、安全员1人、指吊工1人、钳工1人、铆工1人、电焊工 1 人、气焊工 1人。 九、安全措施 1、开工前应对参加施工的人员进行安全技术交底，应熟悉施工现场，讲解施工中应注意的事项及容易发生安全事故的区域和部位。 2、施工的人员进行安全学习，学习有关知识和法规，使施工人员真正树立“安全第一”的思想。 3、应与甲方办理停电手续，施工区域最好是停电，做好接地保护，待双方检查确认后，方可施工。 4、施工区域地面四周应设警戒线，挂上醒目的红、蓝布条，安排两人专门监护，以示过往行人禁止通过。 5、吊装时，指挥要安排专人手持红、绿旗进行指挥。 6、施工人员应按规定穿戴好劳保用品，超过2米以上高空应系好安全带。 7、施工用的水、气、电，应在甲方