长输管道清管试压施工技术特点分析.docVIP

长输管道清管试压施工技术特点分析 　　该文根据油建一公司在山区管道工程中多年的施工经验，对山区小口径长输管道的试压清管过程中的设备的选用，施工技术、难点处理等问题进行了分析。 　　技术要点与难点 　　伴随着我国西气东输一、二线的全面竣工和三线工程的开工，我国在能源运输方面全面进入管道阶段。在长输管道建设的高峰期，长输管道的清管和试压是管道施工中的一个重要工序，如何安全经济的完成清管和试压一直是我们关注的问题。经过综合分析，我们可以发现山区小口径长输管道的区别于其它管道，有着以下几个难点：山区管道山高路陡，试压设备出入困难，水源分布不均匀，上水困难，试压管段划分困难。管道口径小，使用热煨弯头多，弯头角度大，通球时易卡球。管道敷设起伏大、高差大，导致通球试压压差大，对管道易产生危险。针对以上几个难点问题，本文提出几点解决方案。 　　施工过程中的注意事项 　　管道分段要科学合理。对于山区、丘陵段等起伏大的地貌，在清管试压过程中无论是气阻还是高程产生的水压差都非常大，对于设备及管道的安全性要求都是非常高的，针对这些问题，管道清管长度的划分显得很重要，划分的合理性决定了清管试压的工作量的大小及工作进度。因此，除了应遵循GB50369的分段要求外，根据我们以往的施工经验，在清管试压的分段时应遵循以下原则： 　　一般情况下，以不同的地区类别作为一个试压段（30km以内），在经过环向压力屈服强度核算后，也允许不同的地区类别的管段合并为同一试压段。当一个试压段中含有两段相邻等级地区的管道试验压力可按较低管道的标准进行。当阀室及站场两端管道壁厚有变化时，且长度通常在300m以内的可与前后主管线一起试压。 　　清管分段的长度尽可能的短，在起伏大的地区一般不超过10km，根据空压机的工作压力和几个起伏段的高差，在几个起伏的最后一个高点安装放空阀（放空阀安装的位置应从清管的起点开始起算）。 　　局部地段强度试压可采用先做气压试验，再进行清管，最后利用管内存留的高压空气进行起伏大、设备难以到达的管段的清管施工。 　　如果一个起伏???高差较大，可把这个起伏段单独作为一个整体进行清管，可在清管段的末端设计一个排污段，并把清管段与排污段之间用带孔厚钢板隔开（防止清管器进入排污段），这样管段内的污物可以流到排污段并经过末端的排污阀排走，既完成了清管，又可使管道内充满高压空气，从而可以作为试压介质继续进行压力试验。 　　合理选用清管试压设备： 　　高压压风车。当采用高压压风车对管道进行升压试验时，高压压风车的排量不宜小于8m3/min，工作压力不小于20MPa。 　　清管器的选择。清管：采用直板清管器，刚性轴，配8片双向聚酯盘；也可采用鬃刷清管器，配4片杯形皮碗加尼龙鬃盘刷。 　　扫水：直板加皮碗清管器，配8片双向聚酯盘。 　　干燥：吸水清管器，开放孔聚氨脂泡沫清管器。 　　所有清管、测径、注水、排水清管器建议配备电子跟踪装置，以便于确定清管扫线过程中清管器运行的准确位置。 　　上水设备。注水泵：原则上要求在600米扬程时泵的排量达150m3/h以上，以防在试压管段内夹杂空气。 　　升压泵：一般为注塞泵，原则上要求能将压力升到试验压力1MPa以上，应当维持稳定的加压速度，并应在出口配备流量计。 　　水过滤器：要求能在规定的压力下满足规定的流量（一般条件下在1.0～4.0MPa条件下为350L/s），在需要时能清除淤泥，并配备有0～1.5MPa的压差表，测量通过滤网的压差。 　　仪表。压力天平：可采用电子式或液压式，量程0～30MPa，精确度高于0.1%额定压力。 　　压力图表记录仪：记录表盘直径为300mm，量程为20MPa，能24小时制图。 　　压力表：弹簧管型，表盘直径150mm，量程为1.5倍的试验压力，0.2MPa增量。环境测温仪：普通温度计，在试压时测量环境温度。 　　电子温度测量装置：在水压试验时附在管道上，测量管壁温度和土温，测量精度应达到0.5℃。 　　清管的过程控制： 　　施工现场准备：清扫前，在管道两端开挖操作坑，在操作坑开口两侧1m处打设两排钢板桩，钢板桩采用拉森型啮合式钢板桩，顶部预留200mm于地面以上。这样可以隔离管沟附近的地下水，降低坑侧地面载荷对沟壁的压力。用1.2m3单斗在试压管段两端开挖操作坑，操作坑规格为6m?？m?？m（经验值，可按不同管径及要形进行调整），进行收发球简的安装。 　　启动压风机、顶球运行：打开阀门，启动压风机向管内充气，同时记录两头压力表读数的变化情况和气体的流量，当压力表的读数高于压风机2的输出压力时，停下压风机2，启动压风机1继续向管内充气。清管器运行速度控制在4～5km/h，工作压力0.05～0.2MPa，如遇阻可提高压风机的工作压力，但最大压力不得